Estamos comprometidos a brindar un servicio integral para productos de tubería de acero a clientes de todo el mundo.
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La tubería de soldadura por arco sumergido longitudinalmente se subdivide en tubería de acero UOE, RBE, JCOE de acuerdo con sus diferentes métodos de formación. La tubería de acero soldada longitudinalmente de alta frecuencia tiene las características de un proceso relativamente simple y una producción rápida y continua, y tiene un amplio uso en la construcción civil, petroquímica , industria ligera y otros sectores. Se utiliza principalmente para transportar fluidos a baja presión o se fabrica en varios componentes de ingeniería y productos industriales ligeros.
TUBOS UOE LSAW
TUBOS UOE LSAW |
El molino UOE presenta la tecnología y el proceso más avanzados, logra una alta eficiencia de producción, calidad estable del producto y está equipado con equipos de inspección completos. |
Línea de producción |
El molino UOE adopta la formación de U & O, las tuberías formadas se sueldan por dentro a través de cinco estaciones de soldadura internas con tres cables y se sueldan por fuera a través de cuatro estaciones de soldadura externas con tres cables. De acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, la tubería soldada se puede expandir mediante un expansor mecánico o hidrostático para mejorar la precisión dimensional y eliminar la tensión residual. |
Especificaciones |
Diámetro exterior: Φ508 mm- 1118 mm (20"- 44")
Grosor de la pared: 6,0-25,4 mm (1/4"-1") |
TUBERÍAS JCOE LSAW (PLEGADO A PRESIÓN)
Línea de producción |
Esta es una línea de producción de tubería soldada por arco sumergido longitudinal (LSAW) de gran diámetro en China. El molino adopta un proceso de doblado progresivo, que presenta tensión de formación distribuida uniformemente, alta uniformidad de dimensión, variación infinita de tamaños y amplitud gama de productos, alta flexibilidad, etc. |
Especificaciones |
Diámetro exterior: Φ406 mm- 1626 mm (16" - 64")
Grosor de la pared: 6,0- 75 mm
(1/4" - 3") |
TUBERÍAS JCOE LSAW(CURVATURA DE RODILLOS)
Línea de producción |
Esta es la primera línea de producción de tubería soldada por arco sumergido longitudinal (LSAW) de gran diámetro en China. El molino adopta un proceso de formación JCO de contorsión de eje continuo con características de alta precisión y eficiencia de formación, así como una distribución equilibrada de la tensión de formación. El molino tiene las ventajas de amplias especificaciones y puede producir tubos de cualquier tamaño dentro de su rango de producción. |
Especificaciones |
Diámetro exterior: Φ406 mm- 1829 mm (16" - 72")
Grosor de la pared: 6,0-30 mm
(1/4" -11/6") |
O.D. |
W.T. |
Longitud (m) |
|||||||
Pulgada |
mm |
Fuerza de producción mínima (Mpa) |
|||||||
Pulgada |
mm |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
60 |
1524 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
64 |
1626 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
68 |
1727 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
72 |
1829 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
Tolerancia de diámetro exterior y espesor de pared
Tipos |
Estándar |
|||||
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
Desviación OF del extremo del tubo |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0.79mm~+2.38mm |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
±1.6mm |
espesor de pared |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T~+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T~+19.5%T |
5.0mm |
D>508mm, ±10.0%T |
T≥15.0mm, ±1.5mm |
Composición química y propiedades mecánicas
Estándar |
Grado |
Composición química (máx.)% |
Propiedades mecánicas (mín.) |
|||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Fuerza de producción (Mpa) |
Resistencia a la tracción (Mpa) |
||
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
Tubería de acero LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinalmente abreviado como LSAW) es un término de expresión profesional para tubería de acero LSAW. Utiliza una sola placa mediana y gruesa como materia prima, y la placa de acero se presiona (lamina) en un tubo en bruto en un molde o una máquina formadora. La tubería se produce mediante soldadura por arco sumergido y diámetro expandido.
Proceso de formación de tuberías UOE LSAW:
Los tres procesos de formación principales del proceso de formación de tubos de acero UOE LSAW incluyen: predoblado de placas de acero, formación en U y formación en O. Cada proceso adopta una prensa de formación dedicada para completar los tres procesos de predoblado del borde de la placa de acero, formación en U y formación en O en secuencia para deformar la placa de acero en un tubo circular.
Proceso de formación de tuberías JCOE LSAW:
Formación: después de varios pasos de estampado en la máquina formadora JCO, la primera mitad de la placa de acero se presiona en forma de "J", luego la otra mitad de la placa de acero se presiona en forma de "J" para formar una forma de "C". , y finalmente presurizado desde el medio para formar Se forma un tubo en forma de "O" abierto en blanco.
Embalaje: incluido, tapas de plástico tapadas, papel impermeable /envuelto en bolsa