Pipa de pilotes de acero

Estamos comprometidos a brindar un servicio integral para productos de tubería de acero a clientes de todo el mundo.

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Pipa de pilotes de acero

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tubería de pilotaje

Tipo: tubería de acero LSAW, tubería de acero SSAW, tubería de acero ERW

DE: 219-3500 mm, PESO: 6-25 mm, L: 6-18 m

Estándar & Grado: ASTM A252 Grado 1/2/3

Extremo: biselado, Corte Cuadrado, Con Conexión LTC/STC/BC/VAM.

Superficie: Desnudo, Ligeramente engrasado, Pintura negra, Recubrimiento anticorrosión.

  • Descripción
  • Especificación
  • Estándar
  • Proceso
  • Embalaje

Pilotes y pilotes de tubería especiales

Los pilotes de tubería son uno de los pilotes más versátiles que se encuentran en la industria de cimentaciones profundas. Como tal, hay varios tipos de pilotes de tubería que se deben considerar según la aplicación. Éstos incluyen:

Pilotes de acero estándar: pilotes de carga que soportan una amplia gama de diferentes tipos de pilotes. Se pueden soldar a la pila varios accesorios, incluidas las puntas cónicas, para una conducción más eficiente a través de tipos de suelo específicos.

Micro pilotes: ideal para proyectos con espacio de trabajo mínimo y espacio libre bajo. En un minicajón, la pila se rellena con hormigón para ayudar a reducir las altas presiones subterráneas y se refuerza con barras de refuerzo de alta resistencia.

Pilotes helicoidales o pilotes de tornillo: estos pilotes tienen un tornillo o hélice soldado al final del eje del pilote. Luego, la pila se "atornilla" en el suelo para proyectos de cimientos profundos. Esto conduce a una instalación sencilla, tiempos de proyecto más cortos y menos desplazamiento del suelo que otros tipos de pilotes.

Uso: Se utiliza para el suministro de líquidos a baja presión, como agua, gas y aceite; construcción y pilotaje

Estándar: API 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS 5950, ASTM A572, JIS, IS,

Certificado: EN10217, EN10219, API 5L PSL1/ PSL2, API 5CT

Tamaño: Diámetro exterior: 219,1 mm –3048 mm

Grosor de la pared: 5,0 mm-30 mm

Longitud: Hasta 70m

Grado de acero:

API 5L: GR A, GR B, X42,X46, X56, X60,X65,X70

ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3

ASTM A53: GR A, GR B, GR C, GR D

BS 4360: Grado 43, Grado 50

ES: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

Superficie: Recubrimiento de epoxi Fusion Bond, Epoxi de alquitrán de hulla, 3PE, Recubrimiento Vanish, Recubrimiento de betún, Recubrimiento de aceite negro según los requisitos del cliente

Prueba: análisis de componentes químicos, propiedades mecánicas (resistencia máxima a la tracción, límite elástico, alargamiento), propiedades técnicas (prueba de aplanamiento, prueba de flexión, prueba de soplado, prueba de impacto), inspección del tamaño exterior, prueba hidrostática, prueba de rayos X.

Certificado de prueba de molino: EN 10204/3.1B

Las formas ampliamente utilizadas de tubería de pilote: generalmente en diámetros grandes (tubería de acero de alta resistencia), dimensiones desde 16 pulgadas hasta 60 pulgadas, fabricadas con soldadura longitudinal sin costura (LSAW) o soldadura en espiral (SSAW). Dependiendo de los entornos del suelo, la tubería puede recubrirse con zinc (galvanizado), FBE o 3PE recubierto. De esta manera para proporcionar resistencia a la humedad y resistencia a la corrosión.

Aplicaciones

La pila de tubos de acero es el material de pilotaje más recomendado para construcciones portuarias, edificios de patio. Ha sido ampliamente utilizado en obras marítimas u obras marinas, para crear los cimientos resistentes. Aparte de esto, usos típicos también como debajo de edificios, puentes y construcciones estructurales. Más detalles se usan como se muestra a continuación:

Construcciones en tierra y en alta
mar Cimentaciones/construcciones marinasConstrucción de torresConstrucción de vías férreas y carreterasConstrucción de muellesObras marítimas, obras marinasFundaciones para petróleo y gasSoporte estructural en
edificios especiales, etc.

REG

Grosor de la pared (pulgadas)

Diámetro exterior (pulgadas)

libras / pie

0.188

0.219

0.250

0.312

0.375

0.438

0.500

0.625

0.750

8.625

16.96

19.68

22.38

27.73

33.07

38.33

43.43

 

 

10.75

21.23

24.65

28.06

34.81

41.59

48.28

54.79

 

 

12.75

25.25

29.34

33.41

41.48

49.61

57.65

65.48

 

 

14

27.76

32.26

36.75

45.65

54.62

63.50

72.16

 

 

dieciséis

31.78

36.95

42.09

52.32

62.64

72.86

82.85

102.72

 

18

 

41.63

47.44

58.99

70.65

82.23

93.54

116.09

 

20

 

 

52.78

65.66

78.67

91.59

104.23

129.45

 

24

 

 

63.47

79.01

94.71

110.32

125.61

156.17

186.41

 

DSAW

Grosor de la pared (pulgadas)

Diámetro exterior (pulgadas)

libras / pies

0.312

0.375

0.500

0.625

0.750

0.875

1.000

24

79.01

94.71

125.61

156.17

186.41

 

 

26

85.68

102.72

136.3

139.54

202.44

 

 

28

92.35

110.74

146.99

182.9

218.48

253.72

 

30

99.02

118.76

157.68

196.26

234.51

272.43

 

32

105.69

126.78

168.37

209.62

250.55

291.14

 

34

112.36

134.79

179.06

222.99

266.58

309.84

 

36

 

142.81

189.75

236.35

282.62

328.55

 

38

 

150.83

200.44

249.71

298.65

347.26

 

40

 

158.85

211.13

263.07

314.69

365.97

 

42

 

166.86

211.82

276.44

330.72

384.67

438.29

44

 

174.88

232.51

289.8

346.76

403.38

459.67

46

 

182.9

243.2

303.16

362.79

422.09

481.05

48

 

190.92

253.89

316.52

378.83

440.8

502.43


Soldadura en espiral

Grosor de la pared (pulgadas)

Diámetro exterior (pulgadas)

libras / pies

0.250

0.312

0.375

0.438

0.500

0.625

0.750

0.875

1.000

18

47.4

59

70.7

82.2

93.5

 

 

 

 

20

52.8

65.7

78.7

91.6

104.2

 

 

 

 

22

58.1

72.3

86.7

101

114.9

142.8

 

 

 

24

63.5

79

94.7

110.3

125.6

156.2

186.4

 

 

26

68.8

85.7

102.7

119.7

136.3

169.5

202.4

 

 

28

74.2

92.4

110.7

129.1

147

182.9

218.5

 

 

30

79.5

99

118.8

138.4

157.7

196.3

234.5

272.4

 

32

84,9

105.7

126.8

147.8

168.4

209.6

250.5

291.1

 

34

90.2

112.4

134.8

157.1

179.1

223

266.6

309.8

 

36

95.5

119

142.8

166.5

189.7

236.3

282.6

328.6

374.2

38

100.9

125.7

150.8

175.9

200.4

249.7

298.7

347.3

395.5

40

106.2

132.4

158.8

185.2

211.1

263.1

314.7

366

416.9

42

111.6

139

166.9

194.6

221.8

276.4

330.7

384.7

438.3

48

127.6

159.1

190.9

222.7

253.9

316.5

378.8

440.8

502.4

54

 

179.1

215

250.8

286

356.6

426.9

496.9

566.6

60

 

199.1

239

278.9

318

396.7

475

553

630.7

66

 

219.1

263.1

307

350.1

436.8

523.1

609.2

694.9

72

 

239.1

287.1

335.1

382.2

476.9

571.2

665.3

759

78

 

259.1

311.2

363.2

414.2

517

649.4

721.4

823.1

84

 

279.1

335.2

391.3

446.3

557

667.5

777.5

887.3

90

 

229.1

359.3

419.3

478.4

597.1

715.6

833.7

951.4

96

 

319.1

383.3

447.4

510.4

637.2

763.7

889.8

1015.6

ASTM A252: esta especificación es generalmente para las tuberías de acero de pared que tienen forma cilíndrica y el cilindro de acero actúa como un miembro de carga para los pilotes de concreto colados en el lugar. Grados en tres niveles, Gr 1, Gr 2 , y Gr 3.

COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL ACERO
El acero deberá cumplir con los siguientes requisitos en cuanto a la composición química: Fósforo, máximo (%): 0.050

PROPIEDADES MECÁNICAS

GRADO DE ACERO

Límite elástico, mín. psi ( MPa )

Resistencia a la tracción, mín. psi ( MPa )

Elongación en 2 pulg., mín. %

GRADO 1

30.000 (205)

50.000 (345)

30%

GRADO 2

35,000 (240)

60.000 (415)

25%

GRADO 3

45.000 (310)

66.000 (455)

20%

PRUEBA REQUERIDA
Análisis químico, Prueba mecánica, Inspección visual , Prueba de tensión, Verificación de dimensiones


Tubería de estructura EN10219

GRADO DE ACERO
EN10219 S235, S275, S355, etc.

COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL ACERO

GRADO DE ACERO

% en masa, Máximo

C

Si

Minnesota

PAG

S

norte

S235JRH

0.17

1.40

0.040

0.040

0.009

S275JOH

0.20

1.50

0.035

0.035

0.009

S275J2H

0.20

1.50

0.030

0.030

S355JOH

0.22

0,55

1.60

0.035

0.035

0.009

S355J2H

0.22

0,55

1.60

0.030

0.030

S355K2H

0.22

0,55

1.60

0.030

0.030

PROPIEDADES MECÁNICAS

GRADO DE ACERO

Límite elástico, mín. psi ( MPa )

Resistencia a la tracción, mín. psi ( MPa )

Elongación en 2 pulg., mín. %

Energía mínima de impacto KV J

a la temperatura de prueba de

-20

0

20

S235JRH

235

360

24%

27

S275JOH

275

430

20%

27

S275J2H

355

510

20%

27

S355JOH

355

510

20%

27

S355J2H

355

510

20%

27

S355K2H

355

510

20%

40

PRUEBA REQUERIDA
Análisis químico, Prueba mecánica, Inspección visual , Prueba de tracción, Verificación de dimensiones, NDT, Prueba de impacto

Los pilotes de tubería generalmente se fabrican con soldadura por resistencia, soldadura por fusión, soldadura flash con costuras longitudinales, helicoidales. También especifica los requisitos de tracción, los valores mínimos y el tamaño y peso comunes en función de los valores.

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