Estamos comprometidos a brindar un servicio integral para productos de tubería de acero a clientes de todo el mundo.
Estamos comprometidos a brindar un servicio integral para productos de tubería de acero a clientes de todo el mundo.
La tubería de acero sin costura es una sección tubular o un cilindro hueco, generalmente pero no necesariamente de sección transversal circular, que se utiliza principalmente para transportar sustancias que pueden fluir: líquidos y gases (fluidos), lodos, polvos y masas de pequeños sólidos.
La tubería sin costura (y la tubería) se fabrica mediante la extrusión de un bloque de acero o mediante la perforación de una barra de acero sólida. A continuación, la extrusión o la barra de acero perforada se estira en frío a través de un tinte para lograr el diámetro y el grosor necesarios. Debido a que este proceso puede provocar un endurecimiento mecánico, a veces el material se recoce y se endereza como proceso final.
Los tubos y tuberías sin soldadura se subdividen en:
Cold Drawn Seamless, o CDS, exhibe tolerancias precisas y un buen acabado superficial.
Hot Finished Seamless, o HFS, tiene tolerancias menos críticas y un acabado algo escamoso y no es tan fuerte como CDS.
Para la tubería estirada sobre mandril, o DOM, las primeras etapas de fabricación son idénticas a las que se usan para fabricar tubería soldada por resistencia eléctrica, pero en las etapas finales se retira toda la soldadura flash y el tubo se estira en frío sobre un mandril. Un mandril es un objeto redondo contra el cual se puede forjar o dar forma al material. El proceso de estirado en frío proporciona al tubo mejores tolerancias dimensionales, un acabado superficial mejorado y la mayor resistencia de soldadura que se puede lograr.
1. Tecnología de producción: laminado en caliente y estirado en frío
2. Estándares ejecutivos: API5L, ASME B36.10, ASTM A106/A53
3. Rango de especificación:
DE: DE: 1/8 – 30 pulgadas (10,3-762 mm), PESO: 0,049”- 2,5” (1,24-63,5 mm)
PESO: SCH10-SCHXXS
4. Materiales: GrB , Q345B, X42-70, ST44, ST52, etc.
5. Pruebas: corriente de Foucault/hidrostática/ultrasónica/ corrosión intergranular , etc.
6. Embalaje: paquetes, embalaje marítimo o según lo requiera el cliente.
7. Aplicación:
Los tubos sin costura API son ampliamente utilizados para petróleo, generación de energía, gas natural, gas de carbón, agua y algunos materiales sólidos, también para la construcción de barcos, equipos de fertilizantes químicos, etc.
OD/mm |
WT/mm |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
39 |
40 |
|
21.3 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26.7 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
33.4 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48.3 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60.3 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
73 |
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
88.9 |
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
114.3 |
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
168.3 |
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
219.1 |
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
273.1 |
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
323.3 |
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
355.6 |
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
|
406.4 |
|
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
457.2 |
|
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
508 |
|
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
609.6 |
|
|
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
660.4 |
|
|
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
711.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
762 |
|
|
|
|
|
|
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
Análisis químico
Estándar |
tipo de tubería |
Clase |
Grado |
C |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
V |
Nótese bien |
ti |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
máximo |
||||
ESPEC. API 5L |
SMLS |
PLS1 |
L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L390 X56 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L245N BN |
0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0,28 0,24 |
0.4 |
1,20 1,30 1,40 1,40 1.40 1.40 1.40 1,40 1,20 |
0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.025 |
0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0,030 0,015 |
--------- |
--------- |
0.04 |
PLS2 |
L290N X42N |
0.24 |
0.4 |
1.2 |
0.025 |
0.015 |
0.06 |
0.05 |
0.04 |
||
L320N X46N |
0.24 |
0.4 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
0.07 |
0.05 |
0.04 |
|||
L360N X52N |
0.24 |
0,45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
0.1 |
0.05 |
0.04 |
|||
L390N X56N |
0.24 |
0,45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
0.1 |
0.05 |
0.04 |
|||
L415N X60N |
0.24 |
0,45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
0.1 |
0.05 |
0.04 |
|||
SOLDAR |
PLS1 |
L245B |
0.26 |
- |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
|
L290 X42 |
0.26 |
- |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
|||
L320 X46 |
0.26 |
- |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
|||
L360 X52 |
0.26 |
- |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
|||
L390 X56 |
0.26 |
- |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
|||
L415 X60 |
0.26 |
- |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
|||
L450 X65 |
0.26 |
- |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
|||
L485 X70 |
0.26 |
- |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
- |
- |
|||
PLS2 |
L245M BM |
0.22 |
0,45 |
1.2 |
0.025 |
0.015 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
||
L290M X42M |
0.22 |
0,45 |
1.3 |
0.025 |
0.015 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
|||
L320M X46M |
0.22 |
0,45 |
1.3 |
0.025 |
0.015 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
|||
L360M X52M |
0.22 |
0,45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
- |
- |
- |
|||
L390M X56M |
0.22 |
0,45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
- |
- |
- |
|||
L415M X60M |
0.12 |
0,45 |
1.6 |
0.025 |
0.015 |
- |
- |
- |
|||
L450M X65M |
0.12 |
0,45 |
1.6 |
0.025 |
0.015 |
- |
- |
- |
|||
L485M X70M |
0.12 |
0,45 |
1.7 |
0.025 |
0.015 |
- |
- |
- |
|||
L555M X80M |
0.12 |
0,45 |
1.85 |
0.025 |
0.015 |
- |
- |
- |
Propiedades mecánicas
Estándar |
Clase |
Grado |
Límite elástico no inferior a ( MPa ) |
Resistencia a la tracción ( MPa ) |
Alargamiento(%) |
YS/TS |
|
ESPEC. API 5L ISO 3183 |
PLS1 |
L245B |
min |
245 |
415 |
b |
- |
L290X42 |
min |
290 |
415 |
b |
- |
||
L320X46 |
min |
320 |
435 |
b |
- |
||
L360X52 |
min |
360 |
460 |
b |
- |
||
L390X56 |
min |
390 |
490 |
b |
- |
||
L415X60 |
min |
415 |
520 |
b |
- |
||
L450X60 |
min |
450 |
535 |
b |
- |
||
L485X70 |
min |
485 |
570 |
b |
- |
||
PLS2 |
L245N BN |
min |
245 |
415 |
b |
- |
|
L245M BM |
máximo |
450 |
760 |
b |
0.93 |
||
L290NX42N |
min |
290 |
415 |
b |
- |
||
L290MX42M |
máximo |
495 |
760 |
b |
0.93 |
||
L320NX46N |
min |
320 |
435 |
b |
- |
||
L320MX46M |
máximo |
525 |
760 |
b |
0.93 |
||
L360NX52N |
min |
360 |
460 |
b |
- |
||
L360MX52M |
máximo |
530 |
760 |
b |
0.93 |
||
L390NX56N |
min |
390 |
490 |
b |
- |
||
L390MX56M |
máximo |
545 |
760 |
b |
0.93 |
||
L415NX60N |
min |
415 |
520 |
b |
- |
||
L415MX60M |
máximo |
565 |
760 |
b |
0.93 |
||
L450MX65M |
min |
450 |
535 |
b |
- |
||
máximo |
600 |
760 |
b |
0.93 |
|||
L485MX70M |
min |
485 |
570 |
b |
- |
||
máximo |
635 |
760 |
b |
0.93 |
|||
L555MX80M |
min |
555 |
625 |
b |
- |
||
máximo |
705 |
825 |
b |
0.93 |
Tenacidad
Estándar |
Grado |
Impacto mínimo transversal del cuerpo de la tubería |
Impacto transversal mínimo de soldadura (J) |
|||||
(J) |
||||||||
D=508 |
508 mm |
762 mm |
914 mm |
1219 mm |
D<1422mm |
D=1422mm |
||
ESPEC. API 5L |
=L415X60 |
27(20) |
27(20) |
40(30) |
40(30) |
40(30) |
27(20) |
40(30) |
>L415X60 |
27(20) |
27(20) |
40(30) |
40(30) |
54(40) |
27(20) |
40(30) |
|
=L415X65 |
||||||||
>L450X65 |
27(20) |
27(20) |
40(30) |
40(30) |
54(40) |
27(20) |
40(30) |
|
=L485X70 |
||||||||
>L485X70 =L485X80 |
40(30) |
40(30) |
40(30) |
40(30) |
54(40) |
27(20) |
40(30) |
Tubo de línea sin costura
Para sus diferentes procesos de fabricación, existen tubos de acero laminados en caliente y tubos de acero sin costura estirados en frío. Agico vende tubería sin costura disponible en diferentes tamaños, pesos y grados, el cliente puede elegir entre tubería negra y tubería galvanizada. de 2-3/8" a 24", acero grado A, B, X42 - X80.
Tubería de conducción soldada
Los tubos de conducción soldados para petróleo y gas para el interior del campo se utilizan para transportar petróleo crudo y gas natural desde el campo hasta las refinerías de petróleo y las instalaciones de almacenamiento, así como hasta los puntos de envío y los nodos de distribución.
Embalaje
Paquete de tubería sin costura de acero al carbono
Tapones de plástico obstruidos en los dos lados de los extremos de los tubos
Debe ser evitado por el fleje de acero y el daño de transporte
Los carteles agrupados deben ser uniformes y consistentes.
El mismo paquete (lote) de tubería de acero debe provenir del mismo horno.
La tubería de acero tiene el mismo número de horno, el mismo grado de acero, las mismas especificaciones.