Explicación detallada de la tubería de acero con costura recta.

Tubería de acero con costura recta se refiere a una tubería de acero en la que la costura de soldadura es paralela a la dirección longitudinal de la tubería de acero. Generalmente se divide en tubos de acero soldados eléctricamente métricos, tubos de paredes delgadas soldados eléctricamente, tubos de aceite de enfriamiento de transformadores, etc. El proceso de producción de tubos soldados longitudinales es simple, con alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo. La resistencia de los tubos soldados en espiral es generalmente mayor que la de los tubos soldados con costura recta. Se pueden usar piezas en bruto más estrechas para producir tubos soldados de mayor diámetro, mientras que las palanquillas del mismo ancho también se pueden usar para producir tubos soldados de diferentes diámetros, pero en comparación con los tubos con costura recta de la misma longitud, la longitud de soldadura aumenta en 30-100 % y se reduce la velocidad de producción. .
Tubería de acero de costura recta: utilizada para transportar fluido a baja presión. Las tuberías de acero deben someterse a presión hidráulica, flexión y otros experimentos, y tienen ciertos requisitos en cuanto a la calidad de la superficie. Por lo general, la longitud de entrega es de 4 a 10 m y generalmente se requiere la entrega en una longitud fija (o doble). Las especificaciones de los tubos soldados se expresan en diámetro nominal (mm o pulgadas). El diámetro nominal es diferente del diámetro real. Según el espesor de pared especificado, los tubos soldados se dividen en tubos de acero ordinarios y tubos de acero engrosados.
Los tubos de acero con costura recta se pueden dividir en tubos de acero con costura recta de alta frecuencia y tubos de acero con costura recta soldados por arco sumergido según el proceso de producción. Los tubos de acero con costura recta soldados por arco sumergido se dividen a su vez en tubos de acero UOE, RBE y JCOE según sus diferentes métodos de formación. Los más comunes se presentan a continuación. Proceso de conformado de tubos de acero de costura recta de alta frecuencia y tubos de acero de costura recta soldados por arco sumergido.
Soldadura de alta frecuencia
Los tubos de acero soldados con costura recta se fabrican enrollando tiras largas de tiras de acero de ciertas especificaciones en tubos redondos a través de unidades de soldadura de alta frecuencia y luego soldándolas con costura recta en tubos de acero. La forma del tubo de acero puede ser redonda, cuadrada o de forma especial. Depende del tamaño del laminado después de soldar. Los principales materiales de los tubos de acero soldados son: acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación u otros materiales de acero con σs≤300N/mm2, σs≤500N/mm2. El proceso de producción de soldadura de alta frecuencia de tubos de acero con costura recta es el siguiente:
La soldadura de alta frecuencia se basa en el principio de inducción electromagnética y el efecto superficial, el efecto de proximidad y el efecto de calentamiento por corrientes parásitas de las cargas de CA en el conductor, por lo que el acero en el borde de la soldadura se calienta localmente hasta un estado fundido y el La soldadura a tope es apretada por los rodillos. juntos para lograr el propósito de la soldadura de costura. La soldadura de alta frecuencia es un tipo de soldadura por inducción (o soldadura por contacto a presión) que no requiere relleno de soldadura, ni salpicaduras de soldadura, una zona estrecha afectada por el calor de soldadura, una hermosa forma de soldadura y buenas propiedades mecánicas de soldadura. Por lo tanto, tiene muchas ventajas en la producción de tubos de acero y una amplia gama de aplicaciones.
La soldadura de alta frecuencia de tubos de acero utiliza el efecto piel y el efecto de proximidad de la CA. Después de laminar y darle forma al acero (tira), se forma un tubo circular con una sección transversal que gira en el tubo cerca del centro de la bobina de inducción. O un conjunto de resistencias (varillas magnéticas) que forman un bucle de inducción electromagnética con la abertura del tubo en bruto. Bajo la acción del efecto piel y el efecto proximidad, el borde de la abertura del tubo en bruto produce un efecto térmico fuerte y concentrado. Después de que el borde de la soldadura se calienta rápidamente a la temperatura requerida para soldar y se presiona con un rodillo de presión, el metal fundido logra una unión intergranular y forma una fuerte soldadura a tope después del enfriamiento.