Puntos clave para la producción de piezas estructurales de acero galvanizado en caliente

El fundente ácido o líquido nunca soldó las piezas para penetrar en el proceso de galvanizado, este líquido rezuma después del galvanizado, lo que resulta en zinc no galvanizado o disolución de zinc.

La diferencia de temperatura causada por la distribución desigual del espesor, la expansión o contracción térmica causó no solo la deformación de la placa, y tiene el potencial de soldar grietas alrededor. También se usó un área de placa grande en la parte posterior de los pernos galvanizados para conectar. Debe estar galvanizado para estar en cada uno de los pernos soldados de más de 400 cm2. Es posible que se produzcan grietas en la soldadura, por lo que la longitud mínima de soldadura debe ser superior a 500 mm. Además, si hay soldadura alrededor del foso, entrará agua desde aquí, debido a la expansión del agua provocará la deformación de la placa, por lo que hay que tener cuidado al realizar las operaciones de soldadura.

La escoria de soldadura hará que el revestimiento de zinc no se elimine cuando se realice el galvanizado en caliente. El pretratamiento generalmente se lleva a cabo en una planta de galvanización en caliente, no se puede quitar, primero se debe quitar el cincel de chorro mediante chorro de arena o impacto mecánico, etc., se puede quitar por completo. Además, deben eliminarse las salpicaduras generadas durante la soldadura, en detrimento de la belleza. Cuando el galvanizado en caliente de la soldadura de componentes, debe eliminarse la escoria, las salpicaduras. Para eliminar más fácilmente la escoria, se debe seleccionar un electrodo tipo ilmenita o recubrirlo con el agente antiadherente de salpicaduras y luego soldarlo.

Mecanizado de piezas de acero, las nervaduras de ensamblaje, la forma compleja del miembro, es probable que causen deformación y daño, deben dividirse en una serie de componentes simples, se galvanizaron y luego se atornillaron también.