Procesamiento de enderezamiento de tubos de acero LSAW.

El enderezamiento de tubos de acero LSAW es un proceso importante en la producción de tubos de acero con costura recta. Especialmente para carcasas de petróleo estándar API, tuberías de petróleo y gas, y tuberías especiales para equipos mecánicos que tienen mayores requisitos de calidad. Estos tubos de acero no solo tienen requisitos estrictos en cuanto al grado del acero y la calidad de la soldadura, sino que también tienen altos requisitos en cuanto a la rectitud de los tubos de acero. Requisitos, porque la desviación de la rectitud está directamente relacionada con el procesamiento y la conexión de las roscas de los extremos de las tuberías y los aros de las tuberías de revestimiento y entrega de aceite, así como con la distorsión y deformación de las tuberías durante el uso. Actualmente existen dos formas de procesamiento de torneado de alambre de extremo de tubería: rotación de tubería y rotación de herramientas. La mayor parte del procesamiento de alambre utiliza la rotación de la tubería, lo que requiere una mayor rectitud de la tubería de acero.
Hay muchas razones para la flexión de los tubos de acero, como el impacto térmico de la costura de soldadura, la excentricidad durante el conformado, la fuerza de compresión, el desequilibrio de la fuerza de flexión, etc. Pero fundamentalmente, la flexión es el resultado de la tensión interna en el tubo de acero. . En pocas palabras, la flexión es un desequilibrio de tensiones. Entonces, ¿un tubo de acero recto no tiene tensión interna? No. Los tubos de acero rectos también tienen tensión interna, pero la tensión interna de los tubos rectos es menor.
¿Qué es el estrés interno? La temperatura, una fuerza de interacción entre moléculas que provoca deformación debido a la influencia de fuerzas externas. Cuando se forman y sueldan tuberías de acero, también se verán afectadas por fuerzas externas, como la temperatura de soldadura y la flexión de formación, lo que genera tensión interna. La sección transversal del tubo de acero tiene forma anular y se generarán dos esfuerzos básicos en esta área anular: una fuerza paralela a la forma anular y una fuerza perpendicular a la forma anular. Las tensiones paralelas harán que el tubo se deforme; Las tensiones verticales harán que el tubo se doble. Por lo tanto, existe un proceso de expansión del diámetro en frío en el proceso de producción de tubos de acero con costura recta. El propósito es eliminar la tensión interna de la tubería de acero y aumentar la resistencia de las tuberías de acero con costura recta.
El tubo que necesita enderezarse se alimenta al rodillo inferior de la máquina enderezadora desde el dispositivo de alimentación en el extremo izquierdo (o derecho) de la máquina. El rodillo superior se mueve hacia abajo para presionar el tubo y se detiene al alcanzar la posición correspondiente. Los rodillos superior e inferior están respectivamente inclinados formando un cierto ángulo con el eje del tubo enderezado. La generatriz hiperbólica de los rodillos coincide con el diámetro exterior del tubo y forma una envoltura.
Los tres rodillos superiores se presionan contra la tubería bajo la acción de sus respectivos cilindros hidráulicos, y los dos rodillos inferiores son impulsados para girar por sus respectivos motores hidráulicos, impulsando la tubería para que gire alrededor del eje y se mueva a lo largo de la dirección axial. Cambiar la dirección de rotación del motor hidráulico puede cambiar la dirección de rotación y la dirección del movimiento axial de la tubería para lograr un enderezamiento reversible. Luego, el tubo enderezado se envía al estante de material a través del dispositivo de descarga en el otro extremo. Para tuberías con una gran deformación por flexión local, los punzones en ambos extremos se pueden usar para realizar un enderezamiento parcial primero y luego un enderezamiento general.