Proceso de soldadura por arco sumergido: soldadura unilateral de juntas a tope

En la soldadura por arco sumergido a tope, la soldadura se puede abrir con ranuras en forma de V, en forma de U o en forma de I, que no solo garantizan la penetración, sino también controlan la relación de fusión y la formación. En circunstancias normales, la ranura en forma de I de la soldadura por arco sumergido puede soldar la soldadura menos de 20 mm a la vez, y el espacio debe dejarse en este momento. Generalmente, cuando el grosor de la placa es mayor a 14 ~ 16 mm y se requiere penetración, es necesario abrir las ranuras en forma de V, en forma de U y otras. Los métodos comunes de soldadura de un solo lado son los siguientes:
Soldadura por arco sumergido de un solo lado con sellado de raíz o respaldo de raíz
Debido a la limitación de la estructura de soldadura, no es fácil adoptar un proceso de soldadura de doble cara. Por lo tanto, la raíz puede sellarse mediante soldadura por arco de metal blindado y luego soldarse mediante soldadura por arco sumergido, para garantizar que la soldadura pueda soldarse completamente. La ranura se puede hacer en la soldadura, y la capa de respaldo se puede soldar mediante soldadura por arco de metal blindado o soldadura manual por arco de argón y tungsteno, y luego la capa de relleno y la capa de cubierta se pueden soldar mediante soldadura por arco sumergido.
Soldadura por arco sumergido Soldadura de un solo lado Formación de dos lados
Es decir, se usa una fuerte corriente de soldadura para soldar completamente la pieza soldada al mismo tiempo, y luego el metal se funde y solidifica en el revestimiento interior, para lograr el propósito de volver a formar. Este método puede aumentar la productividad y mejorar las condiciones de trabajo. Para soldar bien la soldadura al mismo tiempo y formar en ambos lados, es necesario usar una junta para soportar el metal líquido en el baño derretido, a fin de evitar que el metal fundido se queme por su propio peso Para garantizar la calidad de la soldadura, el respaldo debe tener las siguientes propiedades: puede mantener su propia forma bajo la alta temperatura del baño fundido, evitar que se queme y tener un contacto cercano con la soldadura, evitar la pérdida de metal líquido del espacio y controlar el ancho y la uniformidad del refuerzo de la soldadura posterior. El respaldo utilizado en la actualidad se puede dividir en respaldo de cobre, respaldo de fundente y respaldo de cerámica.
La almohadilla de cobre utiliza cobre puro como respaldo, debido a su buena conductividad térmica, es un material de respaldo ideal. La almohadilla de cobre es una ranura de formación con la misma forma que la parte posterior de la soldadura en la placa de cobre puro. Cuando se suelda con este método, el fundente se distribuye en la ranura de la almohadilla de cobre, que desempeña el papel de almohadilla de fundente en el proceso de soldadura y, al mismo tiempo, protege la almohadilla de cobre del efecto directo del arco. El proceso no es sensible a la calidad del ensamblaje de la soldadura y la fuerza de soporte del fundente en la placa de respaldo. Según el tamaño de la almohadilla de cobre y el método de pegado, la almohadilla de cobre se puede dividir en tipo fijo y tipo móvil.
La longitud de la almohadilla de cobre fija es un poco más larga que la de la soldadura, y la almohadilla de cobre se fija en el proceso de soldadura. Para acercar la almohadilla de cobre a la soldadura, se puede usar la plataforma electromagnética para fijarla. Sin embargo, debido a la limitación de la longitud de la almohadilla de cobre, la soldadura no puede ser demasiado larga. La longitud de la almohadilla de cobre móvil es solo un poco más grande que la longitud del baño de soldadura. En el proceso de soldadura, la almohadilla de cobre sigue de cerca al cabezal de soldadura y se desliza en la parte inferior de la soldadura, por lo que también se le llama deslizador de cobre. El deslizador de cobre está unido a la parte posterior de la soldadura por el resorte de tensión en el cabezal de soldadura a través separación de la raíz de la soldadura.
Con el control deslizante de cobre, la longitud de soldadura no está limitada por la longitud del control deslizante, pero debido a que la longitud del control deslizante de cobre es demasiado pequeña, el rendimiento de disipación de calor es deficiente y es fácil de calentar y oxidar, por lo que debe ser enfriado por agua. El control deslizante de cobre se puede apretar a través del espacio de soldadura, la ranura de soldadura debe tener suficiente espacio y debe haber un cabezal de soldadura especialmente diseñado. La almohadilla de fundente utiliza el peso propio de la soldadura o la almohadilla de fundente respaldada por la manguera de goma inflable para soldar. La calidad de la formación de la costura depende principalmente del tamaño y la uniformidad de la fuerza de soporte de la almohadilla de fundente y la uniformidad del espacio de la raíz.
La almohadilla de fundente puede evitar la pérdida de metal en la piscina fundida. La almohadilla de fundente debe usar partículas finas de fundente en la medida de lo posible. El tamaño de partícula del fundente es desigual, lo que dificulta garantizar la uniformidad de la fuerza de apoyo. Por lo tanto, la formación de soldadura posterior no es uniforme y aparecerán defectos de soldadura graves. Cuanto más gruesa es la soldadura, mayor es la corriente de soldadura. Cuanto más grave es esta situación, la soldadura es fácil de deformar al soldar la placa delgada, y el marco de presión se puede usar para nivelar electromagnéticamente Para garantizar la estanqueidad de la soldadura y la junta.