Ajuste de tensión de la sección de dimensionamiento de tubería soldada con costura recta de alta frecuencia

Para garantizar que la sección de formación, la sección de soldadura y la sección de dimensionamiento no produzcan "tracción de tubería" y "apilamiento", de acuerdo con el principio de balanceo de la tubería soldada con costura recta de alta frecuencia, es necesario asegurarse de que el tubo de soldadura en blanco mantiene tensión adecuada en cada sección.
Además de la velocidad de paso y la fuerza de laminación, los factores que afectan la tensión son la tolerancia de tamaño, el diámetro exterior de la tubería soldada, el grosor de la pared, el modo de deformación, las materias primas de la palanquilla, el enfriador, la forma del paso y la rugosidad de la superficie, etc. si la tensión es demasiado grande. , el paso es fácil de usar, la unión de la tira está rota y la tensión es demasiado pequeña, la tubería soldada no puede funcionar de manera estable en el rodillo de dimensionamiento, lo que resulta en un "apilamiento de tubería".
Coordinación de tensión entre la sección de dimensionamiento y la sección de soldadura
En el proceso de soldadura, la circunferencia del tocho del tubo soldado en la sección de soldadura se acorta después de la extrusión por el rodillo de extrusión, y cambia a rebabas internas y externas o incremento de espesor.Si la longitud transformada no se absorbe en esta sección, debajo de la junta Debido a la acción del empuje de la sección de formación y la resistencia de la sección de dimensionamiento, el crecimiento longitudinal acumulado inevitablemente hará que el tubo soldado se arquee entre el rodillo de dimensionamiento y el de extrusión, y la producción no puede continuar, por lo tanto, la sección de dimensionamiento debe mantener una cierta tensión para di y absorber el incremento de longitud.
De acuerdo con el método de suministro de energía de la unidad de tubería de soldadura, las medidas de ajuste se pueden tomar para el método de ajuste de tensión de la sección de soldadura.
1. Arrastre simple + formación, relación de velocidad de dimensionamiento de la misma unidad
Debe haber una diferencia razonable entre el diámetro inferior del rodillo plano de primera pasada y el del rodillo plano de última pasada; al aumentar la fuerza de laminación del rodillo plano de dimensionamiento y disminuir la fuerza de laminación del rodillo vertical de dimensionamiento, la tensión en el Se aumenta la tubería soldada en la sección de soldadura; si la presión de formación de rollos planos se reduce correctamente, la fuerza de laminación de formación de rollos verticales se puede aumentar adecuadamente.
2. Arrastre simple + formación, relación de velocidad de tamaño diferentes unidades
Para controlar la tensión longitudinal de la sección de soldadura, no existe una diferencia esencial entre este tipo de unidad y el tipo de unidad anterior, la relación de velocidad es fija y la velocidad lineal de la sección de formación y la sección de soldadura también es un valor fijo. , que se puede utilizar como referencia.
Control de tensión de toda la línea
La coordinación de la tensión de toda la línea es la premisa y la garantía para el buen funcionamiento de la unidad de tubería soldada. El ajuste de toda la línea generalmente se lleva a cabo después de un juego completo de cambio de rollo o medio juego de cambio de rollo.
El estándar adecuado para medir la tensión de dimensionamiento
1. La tubería soldada corre en línea recta en el tanque de agua de enfriamiento sin sacudidas ni ondas de izquierda a derecha.
2. La posición de soldadura se fija básicamente en la sección de enfriamiento y la máquina dimensionadora, sin torsión ni desviación de izquierda a derecha.
3. No hay protuberancia de desgaste en el borde de paso del rodillo plano de dimensionamiento.Si la dirección de la protuberancia de desgaste es consistente con la dirección de rotación del paso, significa que la fuerza de rodadura de dimensionamiento es demasiado grande, de lo contrario, es demasiado pequeña.