Tratamiento de la tubería de acero en espiral para evitar estos defectos

El tubo espiral de acero tiene un papel muy importante en nuestra vida, lo siguiente se basa en el proceso de tratamiento térmico del tubo espiral de acero, introduciendo los defectos comunes de cada proceso.

(1) Defectos derivados del proceso de calentamiento. Para el proceso de calentamiento, hay que seleccionar el equipo de calentamiento de tratamiento térmico y el medio de calentamiento. Lo que ocurre o es propenso a ocurrir aquí es que la superficie de la pieza se vea afectada por el medio de calentamiento oxidante y la temperatura de calentamiento supere los requisitos del proceso. El grano de austenita es demasiado grueso o incluso los límites de grano se funden, lo que afectará gravemente al aspecto y la calidad interna de la pieza. Por lo tanto, en el proceso real, deben tomarse medidas viables para el análisis de tales defectos.

(2) Defectos producidos durante el enfriamiento de tubos en espiral de pequeño diámetro. Las piezas se enfrían tras el calentamiento y la homogeneización de la austenita para obtener las propiedades estructurales y mecánicas requeridas. Esto debe basarse en el material y la dureza específica de la pieza, es necesario elegir el medio de enfriamiento ideal, el medio de enfriamiento ideal es enfriar rápidamente a altas temperaturas y lentamente a bajas temperaturas (3o0 ° C).

Por lo general, el medio de enfriamiento es aire, agua, aceite (aceite mineral, aceite vegetal, etc.) 5% ~ 10% de salmuera, 5% ~ 15% de agua alcalina, refrigerante sintético, enfriamiento de aceite por enfriamiento de agua, enfriamiento de nitrato por enfriamiento de agua, baño alcalino, baño de nitrato, baño de sal de cloruro, etc. El rendimiento de enfriamiento de estos medios de enfriamiento varía considerablemente, especialmente para salmuera, agua alcalina, aceite, baño alcalino, baño de nitrato, baño de sal de cloruro, etc.. Si existe algún problema, el rendimiento del medio refrigerante se deteriorará (envejecimiento) y, si no se detecta a tiempo, se convertirá en una fuente importante de defectos. La dureza insuficiente, los puntos blandos, las grietas de temple y la mala deformación de las piezas templadas son defectos habituales del tratamiento térmico.