A qué problemas se debe prestar atención en la soldadura a baja temperatura?

A baja temperatura, la superficie de la soldadura es fácil de congelar y deslizar, lo que dificulta la operación de soldadura. Acelerará la tasa de enfriamiento de la soldadura, reducirá los parámetros importantes que afectan la cristalización secundaria y luego aumentará la dureza y endurecerá la estructura, por lo que la sensibilidad al agrietamiento en frío aumenta en consecuencia.
La velocidad de enfriamiento a baja temperatura de la soldadura es rápida, lo que facilita el aumento de la segregación regional de la cristalización de la soldadura. Bajo la acción del estrés, aparecen grietas de cristal en el centro de soldadura.

El efecto de retardo del crack en frío aumenta. En el proceso de enfriamiento de la soldadura, la velocidad de disolución del hidrógeno libre disminuye, el tiempo de escape del hidrógeno se acorta y la velocidad de enfriamiento se vuelve más rápida. Por lo tanto, el contenido de hidrógeno residual en el metal aumenta y aumenta la tendencia a las grietas en frío.
La posibilidad de fractura frágil aumenta a baja temperatura.
El efecto de precalentamiento empeora a baja temperatura, el efecto a baja temperatura no es tan bueno como a temperatura normal y es relativamente difícil mantener la temperatura de la capa intermedia de soldadura.
A baja temperatura, el entorno de construcción será más complejo y severo, y es fácil que ocurran problemas incontrolables.
Medidas constructivas de soldadura a baja temperatura
Ambiente
El entorno de soldadura a baja temperatura es de -15 ~ 0 ℃, y la operación de soldadura se detendrá cuando sea inferior a -15 ℃.
La soldadura se realizará a temperatura normal. Cuando no se puede alcanzar el entorno, se debe establecer un cobertizo de aislamiento térmico para garantizar que la temperatura ambiente pueda cumplir con los requisitos de soldadura.
Cuando se trabaje con viento y nieve, se deben configurar dispositivos a prueba de viento y nieve para proteger localmente las piezas soldadas.
Fortalecer entonces la observación ambiental. Cuando haga mal tiempo, deje de soldar a tiempo para garantizar la seguridad del personal.
Trate de seleccionar el tiempo con la temperatura más alta en un día para soldar para reducir la dificultad de soldar.
Gestión de material de soldadura
Antes de usar, verifique si el alambre de soldadura está intacto y tome medidas a prueba de humedad.
Controle estrictamente el gas de protección, y la pureza del gas de protección no será inferior al 99,5%. En el entorno de baja temperatura, verifique si la boca del cilindro está bloqueada y congelada para garantizar el uso suave y estable del gas protector.