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Españolhemos obtenido ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, certificación de calificación crediticia de nivel AAA, etc.
hemos obtenido ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, certificación de calificación crediticia de nivel AAA, etc.
Alcance
1.1 Esta especificación 2 cubre la
tubería de acero aleado sin soldadura de pared nominal (promedio) destinada a
servicio de alta temperatura. La tubería ordenada según esta especificación
debe ser adecuada para doblado, rebordeado ( vanstoning ) y operaciones de
formación similares, y para soldadura por fusión. La selección dependerá del
diseño, las condiciones de servicio, las propiedades mecánicas y las
características de alta temperatura.
1.2 Se cubren varios grados de aceros ferríticos (Nota 1) . Sus composiciones
se dan en la Tabla 1.
NOTA 1: Los aceros ferríticos en esta especificación se definen como aceros de
aleación baja e intermedia que contienen hasta un 10 % de cromo inclusive. 1.3
Requisitos complementarios (S1 a S7) de carácter opcional. Estos requisitos
suplementarios exigen que se realicen pruebas adicionales y, cuando se desee,
así se indicará en la orden junto con el número de dichas pruebas requeridas.
estándar. Dentro del texto, las unidades SI se muestran entre paréntesis. Los
valores establecidos en cada sistema no son equivalentes exactos; por lo tanto,
cada sistema debe usarse independientemente del otro. La combinación de valores
de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la especificación.
Las unidades de pulgada-libra se aplicarán a menos que la designación
"M" de esta especificación se especifique en el pedido. NOTA 2: el
designador adimensional NPS (tamaño nominal de la tubería) se ha sustituido en
esta norma por términos tradicionales como "diámetro nominal".
“tamaño” y “tamaño nominal”.
Rango de tamaño:
Diámetro exterior: 1/8″-48″
Programa de espesor de pared: 20, 30, 40, estándar (STD), extra pesado (XH), 80, 100, 120, 140, 160, XXH
Longitudes: longitud fija dentro del rango de longitudes aleatorias
Tolerancias en longitudes fijas: +10/-0 mm, para tubo de caldera y +50/-0 mm para tubo colector.
Longitud máxima hasta 24mtr
Grado de acero:
Tubo de caldera P1 para sustitución y reparación de calderas
Tubo de caldera P5 para petróleo
Tubo de caldera P9 para petróleo
Tubo de caldera P11 para generación de energía, petróleo y otros servicios de alta temperatura
Tubo de caldera P22 para generación de energía, petróleo y otros servicios de alta temperatura
Tubo de caldera P91 para generación de energía.
Condiciones de la superficie:
Molino Lacado
Galvanizado
Desnudo
Acabados finales:
Biselado
Cuadrado
Roscado
Roscado y Acoplado
Estriado
Proteccion:
Desprotegido
Si se requiere , los tubos se pueden entregar con tapas de plástico en ambos extremos
Protección para el transporte marítimo bajo petición
Composición química
|
Grado |
Composición química |
|||||||||
|
C |
Minnesota |
P máx. |
S máx. |
Si |
cr |
Mes |
V |
norte |
Otros |
|
|
P1 |
0.1-0.2 |
0.3-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.1-0.5 |
1.0-1.5 |
0,44-0,65 |
/ |
/ |
/ |
|
P2 |
0.1-0.2 |
0,3-0,61 |
0.025 |
0.025 |
0.1-0.3 |
0.5-0.81 |
0,44-0,65 |
/ |
/ |
/ |
|
P5 |
≤0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
≤0.5 |
4.0-6.0 |
0,45-0,65 |
/ |
/ |
/ |
|
P5b |
≤0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
1.0-2.0 |
4.0-6.0 |
0,45-0,65 |
/ |
/ |
/ |
|
P5c |
≤0.12 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
≤0.5 |
4.0-6.0 |
0,45-0,65 |
/ |
/ |
/ |
|
P9 |
≤0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
0.25-1.0 |
8.0-10.0 |
0.9-1.1 |
/ |
/ |
/ |
|
P11 |
0,05-0,15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
0,44-0,65 |
/ |
/ |
/ |
|
P12 |
0,05-0,15 |
0,3-0,61 |
0.025 |
0.025 |
≤0.5 |
0,8-1,25 |
0,44-0,65 |
/ |
/ |
/ |
|
P15 |
0,05-0,15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
1,15-1,65 |
/ |
0,44-0,65 |
/ |
/ |
/ |
|
P21 |
0,05-0,15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
≤0.5 |
2,65-3,35 |
0.8-1.06 |
/ |
/ |
/ |
|
P22 |
0,05-0,15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
≤0.5 |
1.9-2.6 |
0,87-1,13 |
/ |
/ |
/ |
|
P23 |
0.04-0.1 |
0.1-0.6 |
0.03 |
0.01 |
≤0.5 |
1.9-2.6 |
0.05-0.3 |
0.2-0.3 |
≤0.015 |
Cb (0,02-0,08), B (0,001-0,006) |
|
Al(≤0.03), W(1.45-1.75) |
||||||||||
|
Ni(≤0.4), Ti(0.005-0.060) |
||||||||||
|
P24 |
0.05-0.1 |
0.3-0.7 |
0.02 |
0.01 |
0,15-0,45 |
2.2-2.6 |
0.9-1.1 |
0.2-0.3 |
≤0.012 |
Ti(0.06-0.1), Al(≤0.02) |
|
B(0.0015-0.007) |
||||||||||
|
P36 |
0.1-0.17 |
0.8-1.2 |
0.03 |
0.025 |
0,25-0,50 |
≤0.30 |
0,25-0,50 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Ni(1.0-1.3), Cu(0.5-0.8) |
|
Cb (0,015-0,045), Al (≤0,050) |
||||||||||
|
P91 |
0,08-0,12 |
0.3-0.6 |
0.02 |
0.01 |
0.2-0.5 |
8.0-9.5 |
0,85-1,05 |
0,18-0,25 |
0,03-0,07 |
Ni(≤0.4), Al(≤0.02), Cb (0.06-0.1) |
|
Ti(≤0,01), Zr (≤0,01) |
||||||||||
|
P92 |
0,07-0,13 |
0.3-0.6 |
0.02 |
0.01 |
≤0.50 |
8.5-9.5 |
0.3-0.6 |
0,15-0,25 |
0,03-0,07 |
Ni(≤0.4), AL(≤0.02), Cb (0.04-0.09) |
|
W (1,5-2,0), B (0,001-0,006) |
||||||||||
|
Ti(≤0,01), Zr (≤0,01) |
||||||||||
|
P122 |
0,07-0,14 |
≤0.7 |
0.02 |
0.01 |
≤0.50 |
10,0-11,5 |
0,25-0,6 |
0.15-0.3 |
0.04-0.1 |
Ni(≤0.5), Al(≤0.02), Ti(≤0.01) |
|
W(1,5-2,5), Cu(0,3-1,7), Zr (≤0,01) |
||||||||||
|
Cb (0,04-0,1), B (0,0005-0,005) |
||||||||||
|
P911 |
0,09-0,13 |
0.3-0.6 |
0.02 |
0.01 |
0.1-0.5 |
8.5-9.5 |
0.9-1.1 |
0,18-0,25 |
0,04-0,09 |
Ni(≤0.4), Cb (0.06-0.1) |
|
B(0.0003-0.006),Al(≤0.02) |
||||||||||
|
W(0,9-1,1), Ti(≤0,01), Zr (≤0,01) |
||||||||||
