hemos obtenido ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, certificación de calificación crediticia de nivel AAA, etc.
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La EN 10210 es una Norma Europea preparada para Acero Estructural. Hay varios grados que se incluyen en este estándar, como S235, S275, S355, S420 y S460. De estos, el grado comúnmente utilizado es el grado EN 10210 S355
Esta parte de esta norma europea especifica las condiciones técnicas de suministro para secciones huecas terminadas en caliente de formas circulares, cuadradas, rectangulares o elípticas y se aplica a las secciones huecas formadas en caliente, con o sin tratamiento térmico posterior, o formadas en frío con tratamiento térmico posterior para obtener
condiciones metalúrgicas equivalentes a las obtenidas en el producto formado en caliente.
Tolerancias dimensionales EN10210: 2006 Parte 2 |
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Cuadrado/Rectangular |
Circulares/Óvalos |
Dimensión exterior (DB y H) |
±1% con un mínimo de ±0,5 mm |
Circular ±1% con un mínimo de ±0,5 mm y máximo de ±10 mm |
Espesor (T) |
-10% Nota. Desviación positiva limitada por tolerancia de masa |
-10% Nota. Desviación positiva limitada por tolerancia de masa |
Cuadratura de lado |
90 grados ±1 grado |
- |
Perfil de esquina exterior |
2T máx en cada esquina* (EN10210 tiene 3T máx.). |
- |
Concavidad/convexidad (x) |
±1% del lado, medido independientemente de la tolerancia en la dimensión exterior |
- |
Giro (V) |
2 mm más 0,5 mm/m máx. La sección se coloca sobre una superficie plana con un extremo sostenido plano. En el otro extremo se toma la diferencia de altura de las dos esquinas inferiores. |
– |
Masa (M) |
±6% en longitudes individuales |
±6% en longitudes individuales |
Rectitud |
Máx. 0,2 % de la longitud total y 3 mm por cada 1 m de longitud |
Máximo 0,2% de la longitud total y 3 mm por cada 1 m de longitud. (La tolerancia permitida es el doble del valor para H<250) |
Largo |
+150 mm/-0 mm |
+150 mm/-0 mm |
* Excluye RHS 250 x 200, que es 3T máx. en cada esquina de acuerdo con EN10210
EN10210 CHS-Secciones huecas circulares: longitud y tolerancias |
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Diámetro exterior |
soldado |
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milímetro |
Grosor milímetro |
Molino estándar longitudes m |
Molino especial longitudes m* |
Tolerancia milímetro |
21,3 – 42,4 |
Todos |
6.0, 6.4, 7.5 |
5.4 – 7.5 |
+150-0 |
48.3 |
Todos |
6.0, 6.4, 7.5 y 10.0 |
5.4 – 14.6 |
+150-0 |
60,3 – 114,3 |
Todos |
6.0, 6.4, 7.5 y 10.0 |
5,0 – 14,6 |
+150-0 |
139.7 |
Todos |
7.5 y 10.0 |
6,0 – 14,5 |
+150-0 |
168,3 – 193,7 |
Todos |
7.5, 10.0 y 12.0 |
6,0 – 14,6 |
+150-0 |
219,1 – 508,0 |
Todos |
10.0 y 12.0 |
6,0 – 14,6 |
+150-0 |
Composición química de la sección hueca circular acabada en caliente |
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Composición química – análisis en cucharón |
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Sección hueca circular acabada en caliente |
Especificación |
EN10210 S355J2H Parte 1: 2006 |
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% máx. |
Carbón |
0.22 |
Silicio |
0,55 |
Manganeso |
1.60 |
Azufre |
0.030 |
Fósforo |
0.030 |
Estera de carbono equivalente (CEV) T≤16 mm |
0,45 |
Tipo de desoxidación |
Acero completamente muerto |
Propiedades mecánicas de la sección hueca circular acabada en caliente |
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Especificación |
EN10210 S355J2H Parte 1: 2006 |
Resistencia a la tracción Rm N/mm2: 3 ≤ T ≤ 100 mm |
470 – 630 |
Límite elástico ReH mín., N/mm2: T ≤ 16 mm |
355 |
Elongación mínima % T ≤ 40 mm en longitud de referencia 5,65. √S0 |
22 |
Propiedades de impacto Energía Ave mínima (J) a -20°C |
27 |