Acerca de las soldaduras incompletas

La penetración incompleta se refiere al defecto de que el metal base no se funde y el metal de soldadura no logra entrar en la raíz de la junta. Según el método de soldadura, se puede dividir en penetración incompleta intermedia y penetración incompleta de raíz.
La penetración incompleta de la raíz se debe al hecho de que el metal de soldadura líquido existe principalmente en la soldadura de un solo lado de la ranura en forma de V o en forma de U y no ingresa al borde romo de la raíz. La penetración incompleta del medio existe principalmente en la soldadura de doble cara de ranuras en forma de U doble o en forma de V doble porque el metal líquido no ingresa al medio.

Defecto de penetración incompleta de la soldadura
La penetración incompleta de la soldadura reducirá su área efectiva y reducirá seriamente la resistencia y otras propiedades mecánicas de la soldadura. La penetración incompleta también reducirá seriamente la resistencia a la fatiga de la soldadura y provocará la concentración de tensiones. Cuando la soldadura está bajo tensión de carga, la penetración incompleta puede convertirse en grietas, lo que eventualmente puede provocar el agrietamiento de la soldadura.
La penetración incompleta es más dañina que la porosidad, la inclusión de escoria, la inclusión de tungsteno y otros defectos, que pertenecen a los defectos más dañinos.

Causas de la penetración incompleta
1) El borde desafilado es demasiado grande, el ángulo de la ranura es pequeño, el diámetro del electrodo seleccionado es demasiado grande, el espacio de montaje es pequeño o el borde está al tresbolillo, por lo que el metal depositado no puede llegar a la raíz.
2) La corriente de soldadura es demasiado pequeña, la velocidad de soldadura es demasiado rápida, la penetración del arco se reduce y el baño de fusión se vuelve poco profundo.
3) Debido a una operación incorrecta, el arco no puede desempeñar un papel aquí debido a la pérdida de calor causada por la polarización magnética que sopla del arco, o el metal depositado no puede transportarse a la posición predeterminada, o debido al corto tiempo de combustión del arco. o la falta de formación de un cierto tamaño de orificio de soldadura en la raíz de la ranura, lo que da como resultado una soldadura de ruptura incompleta formada por soldadura de un lado y dos lados.

medida preventiva
1) Seleccione el ángulo de ranura adecuado, el tamaño de borde romo y la holgura de montaje para evitar la desalineación.
2) Seleccione la corriente de soldadura, el ángulo de transporte y el diámetro del electrodo apropiados. Si el grosor desigual del recubrimiento del electrodo causa un arco local, debe reemplazarse a tiempo.
3) Seleccione el método de operación de soldadura correcto y envíe la correa de soldadura por arco manual y el alambre de soldadura por arco de argón de manera estable y precisa. Descomponga hábilmente el orificio de soldadura con el tamaño apropiado y envíe el metal depositado a la raíz de la ranura.