Diferentes métodos de corte para tubería de acero anticorrosión

Al trabajar con tubería de acero anticorrosión, los métodos de corte adecuados son esenciales para garantizar una instalación fluida y una durabilidad a largo plazo. En muchos proyectos, la longitud estándar de la tubería (como 12 metros) puede no coincidir con las necesidades exactas de la construcción. Por ejemplo, algunas partes pueden requerir solo 3 metros de tubería. En estos casos, se hace necesario un corte preciso.

Existen múltiples formas de cortar la tubería de acero anticorrosión, y la elección depende de los requisitos del proyecto, las herramientas disponibles y la habilidad del operador. Seleccionar el método correcto no solo mejora la eficiencia, sino que también asegura que la tubería permanezca intacta, sin deformaciones, lo cual es crucial para la soldadura y el rendimiento.

Métodos comunes de corte para tubería de acero anticorrosión

1. Corte con oxígeno-acetileno

El corte con oxígeno-acetileno implica ajustar las válvulas de oxígeno y acetileno para cambiar el tipo de llama: llama neutra, llama oxidante o llama carburante. Esta flexibilidad permite diferentes efectos de corte, aunque se requiere un control preciso para evitar dañar la superficie de la tubería.

2. Corte mecánico

El corte mecánico puede realizarse utilizando herramientas de montaje externo o interno. Este método funciona con el principio del torneado, lo que permite bordes limpios y biselados. Sus ventajas incluyen:

· Gran rango de corte

· Capacidad para manejar paredes de tubería más gruesas

· Mínimos residuos y sin contaminación

· No genera altas temperaturas, por lo que el material de la tubería no se ve afectado

· Mejores resultados para la preparación de soldadura

3. Corte por chorro de agua

El corte por agua utiliza bombas de alta presión combinadas con materiales abrasivos para crear un corte limpio y preciso. Produce bordes suaves y funciona bien con diferentes diámetros de tubería. Sin embargo, su eficiencia es relativamente baja y el espesor de corte está limitado por la capacidad del equipo.

4. Corte por plasma

El corte por plasma es eficaz para metales difíciles de cortar con oxígeno, como el acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio y níquel. Sus principales ventajas incluyen:

· Velocidad de corte rápida, especialmente en placas finas de acero al carbono

· Superficie de corte suave con mínima deformación térmica

· Zona de afectación térmica más reducida en comparación con el corte por llama

De hecho, el corte por plasma puede ser hasta 5–6 veces más rápido que el corte tradicional con oxígeno cuando se aplica a placas delgadas de acero.

Cómo elegir el método de corte adecuado

Al manipular tubería de acero anticorrosión, el factor más importante es seleccionar la herramienta de corte que cumpla con los requisitos de soldadura e instalación. Usar el método incorrecto puede causar daños al material, desperdicios o afectar el rendimiento de la tubería. Para proyectos con tuberías más gruesas y necesidades de alta precisión, el corte mecánico suele ser la opción recomendada. Para metales especiales, el corte por plasma ofrece mayor eficiencia y resultados más limpios.