Requisitos de revestimiento anticorrosivo para tuberías de acero anticorrosivos.

Los procesos anticorrosión comunes para tuberías de acero anticorrosión se refieren a tuberías de acero que han sido tratadas con procesos anticorrosión, que pueden prevenir o ralentizar eficazmente la corrosión causada por reacciones químicas o electroquímicas durante el transporte y el uso.
      La tubería de acero anticorrosión de grado ordinario 3PE se refiere a una tubería de acero anticorrosión externa con revestimiento de poliolefina de estructura de 3 capas (MAPEC), que es una tubería anticorrosión de uso común en China. Estructura anticorrosión de PE de tres capas: la primera capa de polvo epoxi (FBE>100um), la segunda capa de adhesivo (AD) 170~250um y la tercera capa de polietileno (PE) 2,5~3,7 mm. Otros métodos anticorrosión incluyen IPN8710, polvo epoxi FBE, brea de carbón epoxi y otros métodos anticorrosión.
Además de mejorar la vida útil de los tubos de acero, el uso de tubos de acero anticorrosión también tiene las siguientes ventajas:
1. Combinando la resistencia mecánica de los tubos de acero y la resistencia a la corrosión de los plásticos
2. El revestimiento de la pared exterior mide más de 2,5 mm y es resistente a rayones y golpes.
3. El coeficiente de fricción de la pared interior es pequeño, lo que reduce el consumo de energía.
4. La pared interior cumple con los estándares sanitarios nacionales.
5. La pared interior es lisa, no es fácil de escalar y tiene una función de autolimpieza.
Los requisitos de recubrimiento para revestimientos de tuberías de acero anticorrosión incluyen principalmente los tres aspectos siguientes:
(1) El recubrimiento formado por un buen recubrimiento resistente a la corrosión debe ser relativamente estable cuando se expone a diversos medios corrosivos como ácidos, álcalis, sales, aguas residuales industriales y atmósferas químicas, y no puede disolverse, hincharse ni descomponerse por el medio corrosivo. medios de comunicación. No puede reaccionar químicamente con el medio para generar nuevas sustancias nocivas;
(2) Un buen recubrimiento antipermeabilidad puede prevenir mejor su penetración y prevenir su efecto corrosivo en la superficie de la tubería cuando entra en contacto con medios líquidos o gaseosos altamente permeables;
(3) Mejor adherencia y flexibilidad: el recubrimiento no puede caerse debido a la vibración o una ligera deformación de la tubería, y se requiere que el recubrimiento tenga una cierta resistencia mecánica.