Funciones básicas del dimensionamiento de tuberías soldadas

El dimensionamiento de la tubería soldada recta de alta frecuencia se refiere a hacer rodar la tubería soldada a través del rodillo de paso especial y ajustar el tamaño y la forma irregulares de la tubería circular o de forma especial a la tubería terminada con forma y tamaño regulares que cumplen con los requisitos estándar. La función básica del proceso de dimensionamiento tiene cuatro aspectos
1. Determinar el tamaño y la forma básicos de la tubería soldada
1. De círculo a círculo, la tubería irregular con diámetro indeterminado después de que el rodillo de extrusión se ajusta a la tubería terminada con forma y tamaño de sección transversal calificados ajustando el tamaño del rodillo de orificio redondo. La redondez de la tubería medida depende no solo de la distribución de la zona de tolerancia real, sino también de la ovalidad de la tubería. La ovalidad es generalmente el 80% de la desviación límite. En la práctica, aunque algunas tuberías soldadas no están fuera de tolerancia, también en la ovalidad. Sin embargo, excede la tolerancia de ovalidad o la zona de tolerancia y se acerca al valor límite, que también debe ajustarse.
2. cuadrado redondo, de tubo redondo a tubo de forma especial, mediante el ajuste del rodillo de orificio de forma especial, el tubo soldado con sección transversal redonda después de que el rodillo de extrusión se ajusta a un tubo de forma especial con diferente forma de sección transversal y diferente tamaño. De hecho, no importa cuán compleja sea la tubería de forma especial, el proceso de ajuste se lleva a cabo alrededor de la tolerancia de la superficie, el ángulo y la forma.
3. Cuadrado a cuadrado, en el proceso de formación directa, para la tubería de forma especial cuyo tamaño y forma detrás del rodillo de extrusión no cumplen con los requisitos estándar, la tolerancia de forma y tamaño puede cumplir con los requisitos ajustando el rodillo de forma especial .

2, reducción de estrés
Después de formar, soldar y enfriar, la tubería soldada se convierte en la tubería soldada de diámetro indeterminado. En este cuerpo de tubería se acumula una gran cantidad de tensión residual longitudinal y tensión residual transversal. Si la tensión residual en la tubería se reduce sin que el rodillo dimensionador ruede, la flexión de la tubería soldada no se puede realizar normalmente debido a la tensión. La propia flexión de la tubería soldada indica que hay algunos defectos en la tubería La tensión residual longitudinal de la inclinación.
El mecanismo de reducción de la tensión residual longitudinal es que la tubería soldada de diámetro indeterminado siempre se deforma a lo largo de la costura de soldadura. Cuando la tubería soldada alabeada se enrolla con varios rodillos de dimensionamiento planos y verticales rectos, la tubería soldada obtiene una fuerza de rodadura hacia arriba, y la costura de soldadura alabeada cambia de arco cóncavo a línea recta y luego se alarga, lo que aumenta la tensión de tracción de la soldadura. costura y reduce la tensión de compresión de la costura de soldadura, reduciendo así la generación de vectores de la tensión residual de la costura de soldadura Al mismo tiempo, el arco cóncavo en la parte posterior de la soldadura se endereza, lo que aumenta la tensión de compresión en la parte posterior de la soldadura y reduce la tensión de tracción residual en esta parte. La tensión residual longitudinal de la tubería soldada tiende a equilibrarse básicamente en este aumento y disminución. De esta manera, la tensión residual longitudinal representada por la posición de la soldadura y la parte posterior de la soldadura es muy pequeña, y la tubería soldada después de dejar el rodillo calibrador es recta. Lo mismo ocurre con la curva derecha.
3 、 lograr la rectitud básica
En la práctica de producción de tubería soldada, existen dos interpretaciones de la rectitud: una es la rectitud estipulada internacionalmente, que no es más del 2 ‰ para tubería redonda y no más del 3 ‰ para tubería de forma especial, y la otra es la capacidad de servicio. rectitud. Los requisitos del índice son acordados por el proveedor y el demandante. El primero es aplicable a los "bienes de mercado" y el usuario no es fijo, mientras que el segundo es aplicable a los usuarios específicos que plantean requisitos. No importa qué tipo de rectitud sea, solo se puede laminar con un rodillo de dimensionamiento. Solo de esta manera se puede equilibrar la tensión interna de la tubería y se logra la rectitud básica de la tubería soldada.
4, mejora de la calidad de la superficie de la tubería soldada
Haga la soldadura suave. Después del desbarbado, la superficie de soldadura siempre está conectada con el círculo exterior de la tubería soldada en lugar de ser tangente. Hay bordes y esquinas cuando están conectados. Los bordes y las esquinas siempre se pueden sentir a mano en la soldadura de la superficie de la tubería, lo cual no es hermoso. Después de rodar varios rodillos de dimensionamiento, los bordes y las esquinas de la superficie de soldadura y la superficie de la tubería se pueden quitar para lograr una uniformidad.
Para reducir la muesca y el rayado de la superficie, desde la formación de tubos hasta la soldadura, hay 20 o 30 rodillos (más formación de rodillos) y soldadura a alta temperatura, sin importar qué enlace pueda dejar cicatrices y marcas en la superficie de la tubería soldada. Sin embargo, después de rodar el rodillo de dimensionamiento, algunas cicatrices y marcas se volverán superficiales y no tendrán manija. Para evitar que la sección de dimensionamiento produzca cicatrices, se requiere un ajuste cuidadoso. La simetría de la pasada de dimensionamiento y la aplicación correcta de la fuerza de rodadura aseguran que la superficie de la tubería soldada no tenga defectos superficiales como hendiduras y rayones.