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Efecto del calor después de la soldadura de tubería soldada

Fecha:2022-08-31Vista:228Etiquetas:smls pipe china,ssaw pipe,oil tubing distributor

Efecto del calor después de la soldadura de tubería soldada
El calor posterior a la soldadura es una medida para calentar o preservar el área de soldadura después de llenar la ranura de soldadura.
El tratamiento posterior al calor puede reducir la velocidad de enfriamiento de la unión después de la cristalización de la soldadura, hacer que el hidrógeno difundido escape de la soldadura y evitar el agrietamiento retardado del acero de alta resistencia.
Para acero de alta resistencia con precalentamiento limitado y temperatura entre pasadas, se puede adoptar un proceso de precalentamiento + poscalentamiento, que no solo puede prevenir el agrietamiento, sino también reducir la tensión residual de la soldadura.
La combinación de poscalentamiento y precalentamiento puede reducir la temperatura de precalentamiento y garantizar la calidad de la soldadura.
La "especificación posterior al calentamiento" incluye la temperatura posterior al calentamiento, el tiempo de retención, etc. Se debe considerar la composición, la resistencia y la rigidez estructural de los materiales. La práctica muestra que:
1. Para acero al carbono manganeso con baja resistencia, como 16MnR, si se adopta el calentamiento posterior, la temperatura puede alcanzar los 150 ℃ ~ 200 ℃;
2. Para acero de 18 mnmonb, la prevención de grietas en frío no debe ser inferior a 180 ℃, y la grieta por recalentamiento se puede evitar por encima de 220 ℃. Si se adopta un precalentamiento de 180 ℃ + un poscalentamiento de 180 ℃ x2h, no aparecerá la grieta de recalentamiento.
Sin embargo, cuanto más alta sea la temperatura de poscalentamiento, mejor. Para algunos aceros, cuanto mayor sea la temperatura posterior al calentamiento, se producirá la fragilización. Por ejemplo, para el acero templado y revenido de baja aleación y alta resistencia 14mnnonbb, las grietas en frío se pueden evitar precalentando a 200 ℃, y las grietas por recalentamiento solo se pueden prevenir precalentando a 270 ℃. Las grietas por recalentamiento se pueden evitar precalentando a 200 ℃ y postcalentando a 250 ℃ x2h. 350 ℃ ~ 500 ℃ es la zona frágil y la plasticidad disminuye. Si se calienta dentro de este rango de temperatura, aparecerán grietas de recalentamiento, por lo que la temperatura posterior al calentamiento no debe exceder los 270 ℃.