¿Qué hace que la tubería de acero al carbono con recubrimiento de epoxi adherido por fusión sea esencial para proyectos a largo plazo?

La corrosión destruye los proyectos de tuberías y agota su presupuesto rápidamente. No puede permitirse reparaciones constantes o fugas inesperadas en su obra de construcción. La tubería de acero al carbono con recubrimiento de epoxi adherido por fusión utiliza un recubrimiento en polvo termoestable para crear una barrera dura y resistente a los productos químicos. Protege el acero contra la corrosión severa, el estrés del suelo y la humedad, asegurando que su sistema de tuberías dure décadas sin mantenimiento frecuente. 

Veo a muchos gerentes luchar para elegir la protección adecuada para sus proyectos. Quiero explicar por qué este recubrimiento específico es el estándar de la industria hoy en día y cómo ahorra dinero a mis clientes en Centerway Steel.

¿Cómo se aplica el proceso de recubrimiento FBE a las tuberías de acero?

Una aplicación incorrecta conduce al desprendimiento y fallas. Necesita saber si la fábrica sigue los pasos correctos para garantizar la longevidad. El proceso implica calentar la tubería a más de 200°C y rociar polvo epóxico cargado eléctricamente. Este polvo se derrite y cura sobre la superficie de acero, formando una unión permanente e irreversible que resiste el daño físico y el calor. 

En Centerway Steel, tratamos el proceso de aplicación como el paso más crítico. No simplemente pintamos la tubería; fusionamos químicamente la protección al acero. El proceso comienza con la preparación de la superficie. Realizamos una limpieza con chorro abrasivo (granallado) hasta obtener un acabado de metal "casi blanco". Esto elimina todo el óxido, la cascarilla de laminación y la grasa. El acero debe ser lo suficientemente rugoso para que el recubrimiento se adhiera con fuerza. A continuación, calentamos la tubería mediante inducción. La temperatura alcanza entre 230°C y 250°C. Rociamos el polvo epóxico inmediatamente. El polvo golpea el acero caliente y se derrite, convirtiéndose en un gel líquido. Luego, se cura rápidamente y se vuelve sólido. Esta es una reacción química que crea cadenas reticuladas en el material. El recubrimiento se convierte en un escudo duro, similar al plástico. No volverá a derretirse, incluso si se calienta nuevamente. Probamos cada lote. Verificamos el espesor y buscamos "holidays" (poros o fallas). Esto asegura que la tubería de acero al carbono con recubrimiento de epoxi adherido por fusión pueda soportar el manejo rudo durante el transporte y la instalación.

¿Cuándo necesita absolutamente el recubrimiento FBE?

Usar la tubería equivocada en suelo salino o ambientes químicos es un desastre. Arriesga el cierre del proyecto si las tuberías fallan prematuramente. Necesita este recubrimiento para entierro subterráneo, tuberías submarinas o transporte de fluidos corrosivos. Bloquea eficazmente el oxígeno y la humedad para que no lleguen al acero, evitando el óxido incluso en entornos de alta temperatura o alta presión. 

Debe considerar el entorno que rodea su proyecto. He suministrado tuberías para proyectos en el Medio Oriente y el Sudeste Asiático. El suelo allí suele ser salino o húmedo. El acero desnudo se oxida en meses. La tubería de acero al carbono con recubrimiento de epoxi adherido por fusión es la solución estándar aquí. Proporciona una excelente barrera contra los químicos del suelo y también resiste las bacterias del suelo que corroen el metal. Otro uso importante es para tuberías con Protección Catódica (CP). El FBE es compatible con los sistemas de CP. Actúa como un aislante eléctrico y no bloquea la corriente de protección. Si el recubrimiento sufre un rasguño, el sistema de CP protege el metal expuesto. Otros recubrimientos podrían bloquear esta protección. También vemos una alta demanda de FBE en el transporte de agua. Crea una superficie lisa dentro de la tubería, lo que reduce la fricción. Puede bombear fluidos más rápido con menos energía. También previene la acumulación peligrosa dentro de la tubería, lo cual es vital para líneas de agua potable o alcantarillado.

¿Cómo se compara el FBE con otros recubrimientos como el 3LPE?

Elegir la opción más cara no siempre es lo correcto. Podría desperdiciar presupuesto en 3LPE cuando el FBE es suficiente. Aunque el 3LPE ofrece protección física extra, el FBE proporciona una adherencia superior a la superficie de acero y resiste mejor el desprendimiento catódico. A menudo es más rentable para entornos estándar de alta corrosión en comparación con los sistemas multicapa. 

Los gerentes de EPC me hacen esta pregunta a menudo: ¿Deberían comprar Polietileno de 3 Capas (3LPE) o FBE? El 3LPE tiene una capa de FBE, un adhesivo y una capa exterior de plástico. Es más grueso y resistente contra las rocas, pero cuesta más. Para muchos proyectos, la tubería de acero al carbono con recubrimiento de epoxi adherido por fusión es la compra más inteligente. El FBE tiene una gran ventaja: la adherencia. Se pega al acero mejor que cualquier otra cosa. Si el agua penetra un recubrimiento 3LPE, puede viajar por debajo de la capa de plástico, ocultando la corrosión. Con el FBE, el daño se queda en el rasguño; no se extiende por debajo del recubrimiento, lo que facilita la inspección. Además, considere la temperatura de operación. El polietileno estándar se ablanda alrededor de los 80°C. El FBE se mantiene duro y estable a temperaturas más altas. Si su tubería transporta petróleo o gas caliente, el FBE suele ser más seguro. Finalmente, piense en las juntas de campo. Cuando suelda tuberías juntas, debe recubrir el área de la soldadura. El FBE es fácil de aplicar en el campo. Las juntas de campo de 3LPE son complejas y costosas. El FBE le ahorra tiempo y dinero durante la fase de construcción.

Conclusión

La tubería de acero al carbono con recubrimiento de epoxi adherido por fusión ofrece el mejor equilibrio entre costo, resistencia a la corrosión y longevidad para proyectos subterráneos e industriales, asegurando que sus tuberías permanezcan seguras y operativas.