Cómo evitar defectos comunes de soldadura

Las salpicaduras y la escoria de soldadura no deben limpiarse después de soldar.
Fenómeno: Este es un problema común, que no es hermoso y dañino. Las salpicaduras aumentarán la estructura endurecida en la superficie del material y producirán endurecimiento y otros defectos.
Causa: el material de soldadura se humedece y deteriora cuando se almacena, o la varilla de soldadura no coincide con el sustrato, el equipo de soldadura no cumple con los requisitos, la corriente es grande, hay diversos y contaminación por suciedad de aceite en el borde del Ranura de soldadura, y el entorno de soldadura no cumple con los requisitos.
Precauciones:
Se seleccionará el equipo de soldadura apropiado de acuerdo con el metal base de soldadura. La varilla de soldadura deberá estar equipada con un equipo seco y de temperatura constante para limpiar el borde de la junta y descargar agua, aceite y artículos diversos. El cobertizo de protección superpuesto se construirá en invierno y en temporada de lluvias para garantizar el entorno de soldadura. Antes de soldar metales no ferrosos y acero inoxidable, el metal base en ambos lados de la soldadura se puede recubrir para protegerlo, y se puede seleccionar la varilla de soldadura y la protección con argón, eliminar las salpicaduras y reducir la escoria.
Cicatriz de arco
Fenómeno: la operación incorrecta hace que la varilla de soldadura haga contacto con la pieza soldada o que el cable de tierra haga un contacto deficiente con la pieza de trabajo.
Causa: el operador fue descuidado y no mantuvo las herramientas.
Verifique regularmente el aislamiento del cable del mango de soldadura y el cable de conexión a tierra. Si se encuentra algún daño, se reparará a tiempo. El cable de puesta a tierra debe instalarse de manera firme y confiable. Durante la soldadura, no forme un arco fuera del cordón de soldadura. La abrazadera de soldadura debe colocarse aislada del metal base o colgarse correctamente. Cuando no esté soldando, corte la fuente de alimentación. Si hay algún rasguño, límpielo con una muela abrasiva eléctrica a tiempo y colóquelo en la pieza de trabajo con los requisitos de resistencia a la corrosión. La cicatriz del arco reducirá el rendimiento del material.
Penetración incompleta
Fenómeno: durante la soldadura, la raíz de la soldadura no se fusiona completamente con el metal base, o hay una penetración incompleta parcial entre el metal base y el metal base. Este defecto se llama penetración incompleta, también conocida como fusión incompleta. Reduce las propiedades mecánicas de la junta y producirá concentración de tensiones y fisuras en esta pieza. No se permite la penetración incompleta de ninguna soldadura durante la soldadura.
Causa: la ranura no se procesa como se requiere, el borde romo es grueso, el ángulo de la ranura es demasiado pequeño y la raíz no se limpia completamente durante la soldadura de doble cara, lo que genera óxidos, escoria, etc., que dificultan la fusión. entre metales.
Si la corriente de soldadura es demasiado alta, el metal base no se ha derretido, la varilla de soldadura se ha derretido y no se puede fusionar, la corriente es demasiado pequeña, la velocidad de transporte del electrodo es demasiado rápida, por lo que el metal base y la varilla de soldadura no pueden fusionarse, el ángulo del electrodo es incorrecto, la fusión está sesgada hacia un lado o el soplado parcial formará una penetración incompleta.
Precauciones:
De acuerdo con el dibujo de diseño o el tamaño de ranura especificado, lleve a cabo el procesamiento y el montaje, limpie cuidadosamente la mancha de óxido y aceite en la raíz de la ranura de soldadura. Durante la soldadura de soldadura multicapa, muela y limpie el óxido entre las capas de soldadura con una muela abrasiva angular, seleccione la corriente y la velocidad de soldadura adecuadas, preste atención al ángulo correcto de la varilla de soldadura y, para las soldaduras con espesor grueso, alta conductividad térmica y disipación de calor rápida, precalentar antes de soldar o calentar durante la soldadura para fusionar el metal base y el electrodo de metal.