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EspañolCompartiendo China-Made con clientes globales
Compartiendo China-Made con clientes globales
La selección del proceso de temple adecuado para tubos cuadrados galvanizados requiere equilibrar dos factores clave:
1. Lograr la velocidad de enfriamiento deseada para obtener la microestructura objetivo
2. Garantizar un enfriamiento uniforme para minimizar la deformación en procesos posteriores
Actualmente, el agua es el medio de temple más común para el tratamiento térmico de tubos debido a su rentabilidad, seguridad y respeto al medio ambiente. Sin embargo, su rápida velocidad de enfriamiento suele causar deformación excesiva en tubos cuadrados galvanizados, lo que a veces lleva a su rechazo en etapas posteriores de producción.
Enfoque recomendado:
· Temple rotatorio: Ideal para tubos cuadrados galvanizados, combinando enfriamiento interno y externo:
o Enfriamiento interno: Chorro de agua a alta velocidad (≥10 m/s) a través de boquillas
o Enfriamiento externo: Aspersión o inmersión en un tanque de temple agitado
· Objetivo: Maximizar la uniformidad del enfriamiento cumpliendo los requisitos de dureza
Un medio de temple ideal debería:
· Enfriar rápidamente en zonas de alta temperatura (para evitar la descomposición de la austenita)
· Reducir velocidad en zonas de baja temperatura (para disminuir el estrés martensítico y el agrietamiento)
Opciones de medios de temple para tubos cuadrados galvanizados
|
Medio de temple |
Velocidad de enfriamiento |
Recomendado para |
Ventajas y desventajas |
|
Agua |
Muy rápida |
Tubos de aleación media/bajo carbono |
✔ Rentable, ecológico ✖ Alto riesgo de deformación |
|
Aceite de temple rápido |
Moderada |
Tubos de alto carbono/aleación |
✔ Reduce grietas ✖ Mayor costo |
|
Fluidos poliméricos |
Ajustable |
Tubos cuadrados galvanizados de pared delgada |
✔ Enfriamiento equilibrado, mínima deformación |
· Para tubos de alta resistencia (ej. tuberías API): El temple con agua es adecuado debido al bajo contenido de carbono y espesor de pared uniforme, reduciendo riesgos de grietas.
· Para tubos de alto carbono/aleación: Aceites rápidos o fluidos poliméricos minimizan la deformación.
· Post-temple: El revenido (180–400°C) mejora la tenacidad, mientras que puede ser necesario regalvanizar si se daña la capa de zinc.
Para tubos cuadrados galvanizados, el temple rotatorio con flujo de agua controlado o fluidos poliméricos ofrece el mejor equilibrio entre dureza y deformación mínima. Siempre pruebe los parámetros de temple para optimizar el rendimiento protegiendo el recubrimiento de zinc.
