Cómo prevenir la falta de penetración y la falta de fusión al soldar

El daño directo de la penetración incompleta a la estructura soldada es reducir el área de la sección transversal del cojinete y las propiedades mecánicas de la unión soldada. La concentración de tensión causada por la penetración incompleta es mucho más dañina que la reducción de la resistencia. La estructura soldada a la carga de impacto, carga alterna, el trabajo a baja temperatura o la corrosión por tensión darán lugar a una fractura frágil. La fusión incompleta reducirá el espesor efectivo de la estructura soldada, y es fácil causar una concentración de tensión en el borde de la fusión incompleta durante el uso. La concentración de tensión se extenderá hacia afuera para formar grietas, lo que conducirá al agrietamiento de toda la soldadura.
1. La penetración incompleta de la raíz de una junta soldada se denomina penetración incompleta. Los defectos de penetración incompleta pueden ocurrir durante la soldadura de un solo lado y la soldadura de dos lados.
Causas de los defectos de penetración incompleta: selección incorrecta de los parámetros de soldadura, como corriente de soldadura demasiado pequeña, ángulo de electrodo incorrecto, velocidad de funcionamiento demasiado rápida, espacio entre extremos demasiado pequeño, desviación del arco, ángulo de ranura incorrecto, etc. Error de operación, como la ubicación del centro durante soldadura por arco sumergido de doble cara sin ranura; mal procesamiento de la ranura, como un lado demasiado grueso, un lado demasiado delgado o el borde romo es demasiado grueso, la corriente de soldadura es demasiado pequeña, etc.
Medidas preventivas para defectos de penetración incompleta: la soldadura de alta corriente es el método básico para evitar defectos de penetración incompleta. Para soldaduras de filete, se puede usar CA en lugar de CC para evitar el soplado por polarización magnética. Además, la ranura debe diseñarse razonablemente y mantenerse limpia. La soldadura por arco corto también puede prevenir la aparición de defectos de penetración incompleta.
2. La fusión incompleta entre el metal de soldadura y el metal base o entre el metal de soldadura y el metal de soldadura se denomina fusión incompleta. La fusión incompleta a menudo ocurre en la pared lateral de la ranura, la capa intermedia de soldadura multicapa y la raíz de soldadura. A veces, si la unión es estrecha pero no está soldada, generalmente se forman microfisuras. aparecen al final de la zona no fusionada.
Causas de defectos de fusión incompleta: hay manchas de aceite u óxido en la superficie de soldadura y no se limpia; La corriente de soldadura es demasiado pequeña; Oscilación insuficiente de la pistola de soldadura; Ranura y ángulo muerto irrazonables; El soldador aumenta la corriente sin autorización para acelerar aumentar la velocidad de soldadura, etc.
Medidas para evitar la fusión incompleta: realice una operación de soldadura correcta, adopte una corriente de soldadura alta y mantenga limpia la ranura.