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Proceso de soldadura por arco sumergido de tubería soldada: soldadura de un solo lado de juntas a tope

Fecha:2022-09-28Vista:161Etiquetas:saw pipe,stainless steel screen pipe,fbe pipe

Proceso de soldadura por arco sumergido de tubería soldada: soldadura de un solo lado de juntas a tope
En la soldadura a tope con soldadura por arco sumergido, la soldadura se puede proporcionar con ranuras en forma de V, en forma de I y en forma de U, que no solo pueden garantizar la profundidad de penetración, sino también controlar la relación de fusión y la formación. La ranura en forma de I puede penetrar la soldadura por debajo de 20 mm a la vez. Cuando el grosor de la placa supera los 14 ~ 16 mm y se requiere penetración, se deben abrir ranuras en forma de V y en forma de U en un lado. Varios métodos comunes de soldadura de un solo lado son los siguientes:
Soldadura por arco sumergido de un solo lado para sellado de raíces o refuerzo de raíces
Debido a la limitación de la estructura de soldadura, no es fácil usar soldadura de doble cara. La soldadura por arco con electrodo se puede usar en la raíz y luego se puede usar la soldadura por arco sumergido para garantizar la profundidad de la soldadura.
La ranura se puede hacer en la soldadura, y la capa inferior se puede soldar mediante soldadura por arco de electrodo para garantizar que la raíz se suelde en un lado y se forme en ambos lados, y luego la capa de relleno y la capa de cubierta se pueden soldar por arco sumergido soldadura.
Soldadura por arco sumergido Soldadura de un solo lado Formación de dos lados
La soldadura se soldará completamente de una vez con una fuerte corriente de soldadura para lograr el propósito de la formación. Para soldar la soldadura al mismo tiempo y formar en ambos lados, se deben usar juntas confiables para soportar el metal líquido en el baño fundido para evitar que el metal fundido se queme. Para garantizar la calidad de la soldadura, las juntas deben mantener su propia forma bajo la alta temperatura del baño fundido para evitar que se queme y evitar que el metal líquido fluya. Controle el ancho de la soldadura y la altura residual de manera uniforme. Las juntas utilizadas ahora incluyen almohadilla de cobre, almohadilla de fundente y almohadilla de cerámica.
Almohadilla de cobre: se utiliza cobre puro como almohadilla con buena conductividad térmica. Es un material de almohadilla ideal. La almohadilla de cobre es una ranura de formación con la misma forma que la parte posterior de la soldadura.
Durante la soldadura, el fundente se distribuye en la ranura de la almohadilla de cobre para desempeñar el papel de almohadilla de fundente y proteger la almohadilla de cobre del efecto directo del arco. Este proceso no es sensible a la calidad del ensamblaje de las soldaduras y el soporte de fundente. Se divide en tipo fijo y tipo móvil según el tamaño y el modo de fijación de la almohadilla de cobre.
La longitud de la almohadilla de cobre fija es mayor que la longitud de la soldadura. Durante la soldadura, la almohadilla de cobre se fija y se puede fijar con una plataforma electromagnética para hacer que la almohadilla de cobre se adhiera a la soldadura. Debido a la limitación de la longitud de la almohadilla de cobre, la soldadura no puede ser demasiado larga.
La longitud de la almohadilla de cobre móvil es ligeramente más larga que la longitud del baño de soldadura. Durante la soldadura, se desliza con el cabezal de soldadura en la parte inferior de la soldadura, también conocido como deslizador de cobre. El deslizador de cobre está firmemente fijado en la parte posterior de la soldadura por el resorte de tensión en la unión soldada a través del espacio de la raíz de la soldadura.
La longitud del bloque deslizante no limitará la longitud de soldadura. Debido a la pequeña longitud del bloque deslizante de cobre, la mala disipación del calor y la fácil oxidación, debe enfriarse con agua y la ranura de soldadura debe tener suficiente espacio libre y un cabezal de soldadura especialmente diseñado.
Almohadilla de fundente: la almohadilla de fundente que se desprende por el peso propio de la soldadura. El tamaño y la uniformidad de la fuerza de soporte de la almohadilla de soldadura y la uniformidad del espacio de la raíz determinan la formación de la soldadura.
La almohadilla de fundente puede evitar la pérdida de metal fundido. El uso de fundente de grano fino no puede garantizar la uniformidad de la fuerza de soporte si el tamaño de las partículas del fundente es desigual y la formación de la soldadura trasera es desigual, lo que provocará defectos de soldadura.
El método de almohadilla de cobre y el método de almohadilla de fundente son aplicables a las posiciones de soldadura fija y soldadura plana. El método de almohadilla de cerámica se utiliza para soldar sin superficie curva fija.