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EspañolCompartiendo China-Made con clientes globales
Compartiendo China-Made con clientes globales
Según la importancia de la estructura, las características de carga, la forma de la soldadura, el entorno de trabajo y el estado de tensión, se seleccionarán diferentes grados de calidad de acuerdo con los siguientes principios.
1. En los componentes que requieran cálculo de fatiga, todas las soldaduras a tope deberán estar completamente soldadas, y sus grados de calidad son los siguientes
El grado de compresión de la soldadura a tope o soldadura de filete a tope en T y la soldadura perpendicular a la longitud de la soldadura es el grado II y el grado de tracción es el grado
Si la fuerza longitudinal es paralela a la longitud de la soldadura, la soldadura a tope será de clase II.
2. La soldadura a tope con la misma fuerza que el metal base debe estar completamente soldada. En los componentes que no necesiten cálculo de fatiga, su grado de calidad no podrá ser inferior al grado en tracción y al grado en compresión.
3. La soldadura en forma de T entre el alma y el ala en L de la viga de la grúa con un gran peso del sistema de trabajo y una capacidad de elevación Q ≥ 50 t y entre el cordón superior de la pata de la grúa y la placa de refuerzo debe estar completamente soldada. La soldadura es generalmente una combinación de unión de filete y unión a tope, y su calidad no debe ser inferior al grado II.
4. Los grados de calidad de las soldaduras de filete de juntas en “I” que no requieren penetración total o soldaduras combinadas de juntas a tope y soldaduras de filete con penetración parcial, así como soldaduras de filete de juntas traslapadas son las siguientes:
Para estructuras que soporten directamente carga dinámica y vigas de grúa con capacidad de elevación de grúa igual o superior a 50t, dicho estándar de calidad de soldadura deberá alcanzar el grado II.
La inspección visual generalmente se adopta para la inspección de apariencia, y la inspección de grietas debe llevarse a cabo con una lupa de 5x bajo condiciones de iluminación apropiadas. La detección de fallas por partículas magnéticas o la detección de fallas por penetración se pueden usar cuando sea necesario, y se deben usar herramientas de medición y calibradores para medir las dimensiones.
La calidad de la apariencia de la soldadura deberá cumplir con los siguientes requisitos
No deberá haber defectos tales como penetración incompleta, contracción de la raíz, socavado y unión deficiente. Las soldaduras primaria y secundaria deberán estar libres de defectos tales como inclusión de escoria, orificios de aire, rayones de arco y grietas en la superficie.
