Cuál es el principio de afectar la calidad de la operación de tubería soldada de alta frecuencia

Antes de la aplicación de tuberías soldadas de alta frecuencia, el trabajo de desaminación debe realizarse con un eliminador de oxígeno. De esta forma, se reducirá el número total y las especificaciones de residuos de tubería soldada de alta frecuencia durante la operación. La soldadura de alta frecuencia consiste en soldar directamente algunas especificaciones de las tiras de acero. La resistencia a la compresión y la contracción de la sección de las tuberías de acero sin costura y las tuberías soldadas de alta frecuencia se pueden calcular mediante fórmulas. Además, las secciones transversales de las tuberías de acero sin costura para diferentes propósitos también son diferentes. Las propiedades mecánicas de los tubos de acero con costura recta determinan la elección del acero.
¿Cuál es el principio de afectar la calidad de la operación de tubería soldada de alta frecuencia?
Cuando se ingresa calor, la corriente de soldadura (o la temperatura de soldadura) es uno de los principales parámetros del proceso de soldadura, que es difícil de medir, por lo que se usa la entrada de calor en su lugar. Cuando se determinan el oscilador, la inductancia y la impedancia, se determinan el circuito de almacenamiento de energía y el transformador de salida. Eficiencia, el cambio en la potencia de entrada es aproximadamente proporcional al cambio en el calor de entrada.
Cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde calentado no alcanza la temperatura de soldadura y aún mantiene una estructura sólida y no se puede soldar, formando grietas de soldadura; cuando el calor de entrada es grande, el borde calentado es más alto que la temperatura de soldadura, es fácil de sobrecalentar o incluso quemar, y se agrieta después de estresarse; cuando el calor de entrada es demasiado grande, la temperatura de soldadura es demasiado alta, lo que hace que la soldadura se rompa , haciendo que el metal fundido salpique y forme agujeros. La temperatura de soldadura de fusión es generalmente de 1350 ~ 1400. De acuerdo con la experiencia práctica, la presión de soldadura unitaria de la tubería soldada de alta frecuencia es generalmente de 20 ~ 40MPa.
Debido a la posible tolerancia del ancho y grosor del tubo en blanco y la fluctuación de la temperatura de soldadura y la velocidad de soldadura, puede implicar el cambio de la fuerza de extrusión de soldadura. La cantidad de extrusión de soldadura se puede controlar ajustando la distancia entre los rodillos de extrusión, y la velocidad de soldadura también se puede controlar mediante la diferencia de circunferencia entre los tubos delantero y trasero del rodillo de compresión.
En la tubería soldada por alta frecuencia, la calidad de la soldadura aumenta con la velocidad de soldadura. Debido al acortamiento del tiempo de calentamiento, se reduce el ancho de la zona de calentamiento del borde y se acorta el tiempo de formación de óxidos metálicos. Si se reduce la velocidad de soldadura, no solo la zona de calentamiento se ensancha, sino que el ancho de la zona de fusión también cambia con el calor de entrada, lo que genera rebabas internas más grandes. Cuando se suelda a baja velocidad, el calor de entrada es menor y la soldadura es difícil. La tubería soldada de alta frecuencia no cumple con el valor especificado y es propensa a defectos. Por lo tanto, soldar tuberías de alta frecuencia Al soldar, la velocidad de soldadura debe seleccionarse de acuerdo con diferentes especificaciones y variedades bajo la velocidad permitida del equipo mecánico de la unidad y el dispositivo de soldadura.