¿La fuerza de extrusión juega un papel decisivo en la calidad de la tubería durante el proceso de soldadura de tubería soldada con costura longitudinal de alta frecuencia?

En términos simples, la fuerza sobre el rodillo de compresión consta de dos partes: una es la fuerza requerida para apretar el tubo abierto hasta que los dos bordes se toquen, y la otra es la fuerza requerida para deformar el tubo cuando los bordes se calientan y sueldan.
El papel de la fuerza de extrusión
La soldadura de costura recta de alta frecuencia es un tipo de soldadura a presión. Después de que los dos bordes del tubo en blanco se calientan a la temperatura de soldadura, los dos bordes deben presionarse juntos bajo una cierta fuerza externa para exprimir el óxido en la superficie calentada para formar partículas de metal comunes, para lograr la soldadura, aquí un cierto La fuerza externa es la fuerza de extrusión en el proceso de producción de tubos soldados, que es un parámetro de proceso importante en el proceso de producción de tubos soldados.
En esencia, cuanto mayor sea la fuerza de extrusión, mejor, y una fuerza de extrusión adecuada es la garantía para obtener soldaduras de alta calidad.
Cuando la fuerza de extrusión es insuficiente, por un lado, el óxido en el borde del blanco del tubo es difícil de extruir, y se forman inclusiones no metálicas en la soldadura, lo que daña la continuidad de la soldadura y se convierte en fuente de agrietamiento de la soldadura durante la prueba de abocardado. Por un lado, la pequeña fuerza de extrusión hace que la cantidad de cristales ordinarios formados en la soldadura sea menor, la microestructura es suelta y no densa, y la soldadura es fácil de romper después de someterse a tensión.
Cuando la fuerza de extrusión es demasiado grande, la mayor parte del metal de alta temperatura utilizado para la cristalización en el borde de la pieza bruta del tubo se expulsará de la soldadura, lo que provocará que una pequeña cantidad de cristales metálicos de alta temperatura formen una soldadura, pero la el metal lejos del borde de la pieza bruta del tubo y a una temperatura más baja en realidad forma cristales de soldadura, lo que da como resultado una fuerza de unión más baja de la soldadura.
Coincidencia de fuerza de extrusión y forma de soldadura
No tiene sentido discutir si la fuerza de extrusión es adecuada o no aparte de la temperatura de soldadura. Que la fuerza de extrusión sea adecuada depende de que la temperatura de soldadura sea adecuada y se mantenga constante. Una gran fuerza de extrusión es adecuada para la soldadura de solución sólida, pero es demasiado grande para igualarla con la soldadura por fusión. No es adecuado para soldadura en fase sólida. Igualar no es suficiente.
El método para juzgar el tamaño de la fuerza de extrusión.
1. El método de tamaño promedio, es decir, el "diámetro" horizontal y el "diámetro" vertical del tubo en bruto del rodillo de extrusión, y luego promediarlos y compararlos con el diámetro del rodillo de extrusión. Si el primero es ligeramente mayor que el segundo, se considera que la fuerza de extrusión es normal, y si el primero es menor que el segundo, se requieren los ajustes de reducción de fuerza correspondientes.
2. El método para dar marcha atrás al carro es devolver el tubo a 50 ~ 80 mm del rodillo de extrusión y observar si hay "estrías" evidentes de reducción de diámetro en el tocho del tubo. Si las "estrías" son obvias, la fuerza de extrusión es demasiado grande. Si Ligera "marca de estiramiento" indica que la fuerza de extrusión es adecuada, y si no hay "marca de estiramiento", indica que la fuerza de extrusión es insuficiente.
3. Dinamómetro, generalmente solo como referencia.
4. Prueba destructiva, a través de flexión, abocinamiento, aplanamiento y otras pruebas destructivas, verifique la resistencia de la soldadura para juzgar la fuerza de extrusión. El método de prueba es un método de prueba relativamente confiable, convincente y autorizado entre los métodos de juicio.