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Cómo controlar la temperatura del baño de fusión durante la soldadura de la tubería soldada

Fecha:2023-05-15Vista:136Etiquetas:a178 pipe,cs seamless pipe,a335 tube

Cómo controlar la temperatura del baño de fusión durante la soldadura de la tubería soldada
La piscina fundida se refiere a la parte de metal base fundida en forma de piscina debido al calor del arco de soldadura. La parte de metal líquido con forma geométrica formada en la pieza soldada durante la soldadura se llama piscina fundida. La temperatura del metal líquido en la piscina fundida es mucho más alta que la de Vertido general de acero fundido.La temperatura promedio de la gota de transición es de aproximadamente 2300 ℃, la temperatura promedio de la piscina fundida es de aproximadamente 1700 ℃ y la temperatura máxima puede alcanzar los 2900 ℃. El metal líquido está sobrecalentado.
En la operación de soldadura, a menudo aparecen defectos como flash, quemado, penetración incompleta, cóncavo, inclusión de escoria y formación deficiente. Las razones principales de estos defectos son que en el proceso de operación de soldadura, no es bueno para observar el cambio de fundido. La temperatura de la piscina y el control de la temperatura de la piscina fundida, lo que resulta en los defectos anteriores.La temperatura de la piscina fundida afecta directamente a la calidad de la soldadura.La temperatura de la piscina fundida es alta, la piscina fundida es grande y la fluidez del hierro fundido es pobre Bueno, fácil de fusionar, pero cuando es demasiado alto, el hierro fundido es fácil de fluir hacia abajo, la parte posterior de la soldadura de un solo lado y la formación de doble cara es fácil de quemar, la formación de flash, la formación es difícil de controlar, la plasticidad conjunta es Disminuido, la flexión es fácil de romper, cuando la temperatura del baño fundido es baja, el hierro fundido es pequeño, el hierro fundido es oscuro, la fluidez es pobre y es fácil tener defectos como penetración incompleta, fusión incompleta, inclusión de escoria , etc.

Al soldar, la corriente que fluye a través de la soldadura se llama corriente de soldadura. El diámetro del electrodo se refiere al tamaño de la sección transversal de la varilla de metal de aporte. En resumen, si el electrodo puede fundirse correctamente depende de la corriente que pasa. la corriente es demasiado pequeña, es difícil iniciar el arco.El electrodo es fácil de adherir a la soldadura, con escamas gruesas y mala fusión en ambos lados.Si la corriente es demasiado grande, las salpicaduras de soldadura y el humo serán grandes. el electrodo estará rojo y la piscina fundida se dañará La superficie es muy brillante, fácil de quemar y socavar.
Corriente adecuada, fácil de encender, arco estable, salpicaduras pequeñas, incluso se puede escuchar un sonido crepitante, transición suave desde ambos lados de la soldadura al metal base, escamas pequeñas en la superficie, la escoria de soldadura es fácil de golpear y en su aplicación, existe una relación compleja, en posición vertical, horizontal y hacia arriba, la corriente es correspondientemente más pequeña que la de la soldadura plana, normalmente un 10 % menos que la de la soldadura plana, también en posición vertical El diámetro del electrodo suele ser más pequeño que la de la soldadura plana.
Método de transporte
La varilla de soldadura se envía a lo largo del eje en la dirección del baño fundido para que la longitud del arco permanezca sin cambios después de la fusión. Por lo tanto, la velocidad de alimentación del electrodo en el baño fundido es igual a la velocidad de fusión del electrodo. La alimentación del electrodo es menor que la velocidad de medición del electrodo, la longitud del arco aumentará gradualmente, lo que conducirá a la ruptura del arco.Si la varilla de soldadura se envía a Fa St, la longitud del arco se acortará rápidamente y el electrodo no contraerá las piezas de soldadura al final corto circuito también extinguirá el arco.
Método de soldadura en forma de media luna: el extremo de la varilla de soldadura gira hacia la izquierda y hacia la derecha a lo largo de la dirección de soldadura en forma de media luna, la acción media debe ser rápida y los dos lados deben permanecer por un tiempo.Este método puede controlar la temperatura del baño fundido , y el baño fundido es poco profundo, por lo que es necesario evitar la socavación en ambos lados.La soldadura en forma de media luna es uno de los principales métodos de soldadura para la soldadura de un solo lado y la soldadura de arco continuo de formación de dos lados.
Método de soldadura en zigzag: el extremo de la varilla de soldadura se balancea hacia adelante en forma de zigzag, y los dos lados permanecen ligeramente para evitar socavaduras.Este método es fácil de operar y es adecuado para soldar cada capa de cordón de soldadura de soldadura a tope en horizontal , posiciones de soldadura verticales y aéreas La temperatura del baño de soldadura circular es más alta que la del baño de soldadura creciente, y la temperatura del baño de soldadura creciente es más alta que la del baño de soldadura en zigzag El rango y la pausa en ambos lados del baño La ranura controla la temperatura del baño fundido, hace que el tamaño del orificio fundido sea básicamente consistente, reduce la probabilidad de que la raíz de la ranura no forme un cordón de soldadura y se queme, y mejora la penetración incompleta, de modo que la soldadura de un solo lado y el doble lado La formación de soldadura plana a tope ya no es difícil.
Cuando el ángulo entre el electrodo y la dirección de soldadura es de 90 grados, el arco se concentra, la temperatura del baño es alta, el ángulo incluido es pequeño, el arco se dispersa, la temperatura del baño es baja, el tiempo de combustión del arco y el arco El tiempo de combustión se utiliza para controlar la temperatura del baño.Si la temperatura del baño es demasiado alta y el orificio fundido es grande, el tiempo de combustión del arco y la temperatura del baño se pueden reducir.En este momento, el orificio fundido se vuelve pequeño y el moldeado interno la altura es moderada, evite la costura de soldadura demasiado alta o el cordón de soldadura dentro de la tubería.