Soldadura por arco sumergido: tecnología práctica de soldadura de tubos de acero

La tecnología de soldadura por arco sumergido es ideal para aplicaciones críticas como tuberías, recipientes a presión, fabricación de vías y estructuras primarias. Tiene la forma más simple de un solo filamento, una estructura de doble filamento, una estructura de doble filamento en tándem y una estructura de múltiples filamentos.
La tecnología de soldadura por arco sumergido puede aportar grandes beneficios a los usuarios en muchas aplicaciones de soldadura, desde aumentar la productividad hasta mejorar el entorno de trabajo y garantizar una calidad estable. Los fabricantes de metales que estén considerando cambiar a un proceso de soldadura por arco sumergido deben considerar los muchos beneficios que se pueden obtener de este proceso.
Conocimientos básicos de soldadura por arco sumergido.
La tecnología de soldadura por arco sumergido es adecuada para aplicaciones industriales pesadas, como tuberías, recipientes a presión y tanques de almacenamiento, fabricación de locomotoras, construcción/excavación pesada y más. Es muy adecuado para industrias que requieren alta productividad, especialmente para industrias de soldadura de materiales muy gruesos, y puede obtener muchos beneficios del proceso de soldadura por arco sumergido. Su mayor tasa de deposición tiene un impacto importante en la productividad de los trabajadores y los costos de producción. , que es también una de las ventajas clave de la tecnología de soldadura por arco sumergido. Otras ventajas incluyen: excelente composición química y propiedades mecánicas de la soldadura, mínima visibilidad del arco y menores humos de soldadura, mayor comodidad en el entorno de trabajo y buena forma y líneas de convergencia de la soldadura.
La soldadura por arco sumergido es un mecanismo de alimentación de alambre que utiliza un flujo granular para separar el arco del aire. Como sugiere el nombre, el arco está enterrado en el flujo magnético, lo que significa que cuando se configuran los parámetros, el arco es invisible y hay una capa de flujo. salida. El alambre de soldadura es alimentado continuamente por un soplete que se mueve a lo largo de la costura de soldadura. El calentamiento por arco funde el alambre de soldadura, parte del fundente y el metal base para formar un charco fundido, que se condensa para formar una capa de escoria de soldadura. El rango de espesor de los materiales de soldadura es 1≤16"3≤4", y se puede utilizar soldadura de una sola pasada con 100% de soldadura de penetración. Si el espesor de la pared no está limitado, se pueden realizar múltiples soldaduras, con un tratamiento previo y una selección adecuados de las soldaduras, y la selección de una combinación de fundente adecuada.
Existen muchas opciones de alambre para soldadura por arco sumergido, cada una con sus propias ventajas y desventajas. Algunos cables están preparados para soldar con mayores entradas de calor, mientras que otros están diseñados específicamente para ayudar en la limpieza de la soldadura por fundente. Tenga en cuenta que la interacción entre la química del alambre y el aporte de calor afectará las propiedades mecánicas de la soldadura. La productividad también se puede mejorar considerablemente mediante la selección del metal de aportación. Por ejemplo, el uso del proceso de soldadura por arco sumergido con núcleo de alambre puede aumentar la eficiencia de deposición entre un 15% y un 30% en comparación con el alambre sólido, al tiempo que proporciona un perfil de penetración más amplio y menos profundo. El alambre con núcleo metálico también puede reducir la entrada de calor debido a su mayor velocidad de movimiento, reduciendo así el riesgo de deformación y quemado de la soldadura. En caso de duda, consulte al fabricante del metal de aportación para determinar qué combinación de alambre y fundente es mejor para una aplicación específica.