Resumen de ventajas y desventajas de los métodos de formación de tuberías soldadas por alta frecuencia.

El rodillo formador de tubos soldados por alta frecuencia es una parte importante de la unidad de tubos soldados y el núcleo técnico del proceso de formación de tubos soldados. La formación de tuberías soldadas por alta frecuencia debe pasar por cinco procesos básicos: doblado de bordes, doblado general, introducción cerrada, soldadura por extrusión y conformación. En la industria de tubos soldados, el proceso que precede a la soldadura de alta frecuencia a menudo se denomina preformado.
Dar forma a los bordes
La formación de bordes es el primer paso en el proceso de formación de tuberías soldadas por alta frecuencia. Su finalidad es doblar el borde de la tira según la curvatura del radio del rodillo de extrusión. El proceso tradicional utiliza conformado de radio único y el proceso moderno utiliza conformado de radio doble.
La formación inicial de doble radio fue simplemente una simple curvatura hacia arriba de doble radio, y luego se desarrolló en forma de W. El doblado de la parte media de este método de moldeo utiliza protuberancias inversas para doblar los bordes más completamente y formar una línea alrededor del orificio durante el moldeo. La diferencia de velocidad es muy pequeña.
La formación de bordes generalmente utiliza el método de doblado sólido. En el doblado en frío, el doblado macizo generalmente se refiere al doblado de la tira bajo tensión en ambos lados, mientras que el doblado en vacío se refiere al doblado bajo tensión en un lado. En la formación de bordes, existen tres tipos básicos de agujeros curvos sólidos: de radio único, de curvas múltiples y de curvatura.
1. Conformación de curvatura sólida de radio único
La forma del orificio curvo sólido de un solo radio está en contacto lineal con el material de la tira, y el material de la tira se empuja hacia la forma del orificio bajo la acción de una fuerza externa y luego se dobla. El paso de este tipo de rodillo tiene un único radio de curvatura, que sólo puede doblar el radio de curvatura de especificaciones específicas, y el rodillo no tiene universalidad.
Las ventajas del doblado y conformado de sólidos de un solo radio: la tira tiene buenas capacidades de centrado y guiado y no es fácil desviarse del centro de laminación; la tira doblada está sujeta a grandes fuerzas de formación de los rodillos superior e inferior, y la flexión es suficiente y el área de formación es pequeña. Rodar por curvas es sencillo y fácil de manejar.
Desventajas: mal reparto de roles; grandes diferencias de velocidad lineal en varios puntos de la pasada, lo que puede provocar fácilmente arañazos en la superficie de la pasada y la tira, dificultando la entrada de la tira en la cavidad.
2. Conformación de flexión sólida de múltiples curvas
Los pasos de flexión sólida de múltiples curvas son los mismos que los de la banda de acero, pero los pasos de laminación superior e inferior se han convertido en múltiples curvas con diferentes radios de curvatura. Al formar se utiliza una línea curva (más corta que una línea de formación curva sólida tradicional). Hay un cierto grado de similitud. La parte superior del marco de formación de curvas múltiples debe adoptar una estructura giratoria, y la curvatura de formación requerida se puede seleccionar ajustando el ángulo. El rodillo inferior suele ser un rodillo plano con su distancia central ajustada para corresponder a la curva del orificio del rodillo superior.
Las ventajas del conformado por flexión sólida de múltiples curvas: el rodillo tiene cierta versatilidad; es más conveniente ajustar; la superficie de contacto entre el pase y la tira es pequeña y no es fácil de rayar.
Desventajas: Las curvas son más complejas y el procesamiento es más difícil; la estructura del marco es compleja. El centro de la tira se desvía fácilmente del centro de laminación, lo que da como resultado un gran retorno elástico de formación.
3. Formación de flexión sólida involuta
La pasada de formación de flexión sólida envolvente es un punto de contacto con la tira. La mesa de rodillos superior es involuta, mientras que la mesa de rodillos inferior es un arco o incluso una línea recta con un gran radio de curvatura. El rollo de tiras se dobla y se forma contra el rollo superior. Por lo tanto, este método también se denomina "formado por laminación". Los marcos superior e inferior de la moldura de espiral suelen ser estructuras giratorias con ángulos ajustables,
Las ventajas del conformado por flexión sólida involuta: compartir los rodillos es lo mejor; la velocidad inalámbrica de la superficie de la tira es pobre y se evitan rayones.
Desventajas: procesamiento de rollos difícil; estructura de marco compleja; altos requisitos de precisión de fabricación; El centro de la tira se desvía fácilmente del centro de laminación y la elasticidad de formación es grande.
Conformación general
El doblado total es el segundo paso en el conformado de tubos soldados por alta frecuencia. Su finalidad es doblar todo el tubo según la curvatura del rodillo de introducción adjunto. El doblado total tradicional se forma alternando rodillos planos y verticales. El moderno y avanzado proceso de conformado integral utiliza el conformado de hileras de rodillos y el doblado hueco concentrado, mientras que el proceso de conformado FFX utiliza el doblado hueco de grupos de rodillos verticales evolutivos para lograr el conformado integral.
1. Formación alterna de rodillos planos y rodillos verticales.
Los rodillos planos/verticales forman alternativamente agujeros y tiras para doblar al aire cerrado. Los rodillos planos y los rodillos verticales están dispuestos alternativamente. El rodillo plano es el rodillo activo y el rodillo vertical es el rodillo pasivo. Los rodillos planos y verticales.
Los rodillos se doblan uno por uno.
Las ventajas de alternar el perfilado plano/vertical: buena conformabilidad, distribución uniforme y estable de la fuerza de conformado, buen centrado de la tira y no es fácil desviarse del centro de laminación.
2. Forme un conjunto de rodillos de hilera/rodillos verticales de espiral
Los orificios y tiras formados en el conjunto de rodillos de hilera/conjunto de rodillos verticales de espiral son curvas al aire libre. La tira se concentra continuamente y se dobla libremente mediante grupos de rodillos en fila o grupos de rodillos verticales en espiral.
Ventajas del conformado en filas de juegos de rodillos/grupos de rodillos verticales en espiral: es fácil que la tira ingrese al orificio, la superficie no se raya fácilmente, el recorrido de conformado es corto y el intercambio de rodillos es bueno.
Desventajas: la estructura del marco es compleja y difícil de ajustar; la fila de rodillos/rodillos verticales no tienen transmisión de potencia y solo se puede forzar a pasar bajo la acción de una fuerza externa. Una fila de rodillos se apoya en rodillos de retención para evitar que la tira se desvíe del centro de laminación, lo que fácilmente puede provocar un engrosamiento de los bordes de la tira.