Tres procesos de producción de tubería soldada

La tubería de acero generalmente se divide en tubería de acero sin costura y tubería de acero soldada de acuerdo con los métodos de producción. Esta vez presentamos principalmente tubos de acero soldados, es decir, tubos de acero soldados. Su producción consiste en doblar la pieza bruta del tubo (placa de acero y tiras de acero) en el tubo de forma y tamaño de sección transversal requerida mediante varios métodos de formación, y luego soldar la soldadura mediante diferentes métodos de soldadura para obtener la tubería de acero. En comparación con la tubería de acero sin costura soldada, tiene precisión de producto Con las características de alta precisión, especialmente espesor de pared alto, equipo principal simple, área de piso pequeña, operación continua en producción y producción flexible, la tubería soldada se puede dividir en tubería soldada por arco sumergido en espiral , tubería soldada por arco sumergido de doble cara con costura recta y tubería soldada por resistencia.
1. El proceso de producción de tubos de acero en espiral es el siguiente:
Las materias primas de la tubería de acero en espiral son la tira de bobina, el alambre de soldadura y el fundente. Antes de formar, la tira se nivela, recorta, cepilla, limpia y transporta en la superficie, y se dobla. El dispositivo de control del espacio de soldadura se utiliza para garantizar que el espacio de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura. El diámetro de la tubería, la desalineación y el espacio de soldadura están estrictamente controlados. Después de cortar una sola tubería de acero, las tres primeras de cada lote de tuberías de acero están sujetas a un estricto sistema de primera inspección, para verificar las propiedades mecánicas, la composición química, el estado de fusión y la calidad de la superficie de la soldadura, así como a través de no -pruebas destructivas para garantizar que el proceso de fabricación de tuberías esté calificado, se pueda poner formalmente en producción.
2. Tubería LSAW:
En términos generales, la tubería LSAW está hecha de placa de acero a través de diferentes procesos de formación, como soldadura por arco sumergido de doble cara y expansión después de la soldadura. Los métodos de formación de tubería LSAW incluyen uo (UOE), Rb (RBE), JCO (JCOE), etc.
Proceso de formación de tubería UOE LSAW:
El proceso de formación de tubería soldada por arco sumergido longitudinal UOE incluye principalmente tres procesos de formación: placa de acero predoblado, formación en U y formación en O. Cada proceso utiliza una prensa de formación especial para completar los tres procesos de predoblado del borde de la placa de acero, formación en U y formación en O para deformar la placa de acero en un tubo circular. El proceso de formación de tubería soldada por arco sumergido longitudinal JCOE: en jc0 Después de estampado repetido en la máquina formadora, la primera mitad de la placa de acero se presiona en forma de J, y luego la otra mitad de la placa de acero se presiona en forma de J para formar una forma de C.
Comparación de los métodos de moldeo JCO y uo:
La formación de JCO es una formación de presión progresiva, que cambia el proceso de formación de la tubería de acero de dos pasos de formación de UO a varios pasos. En el proceso de formación, la placa de acero tiene una deformación uniforme, una pequeña tensión residual y no se raya la superficie. La tubería de acero procesada tiene una gran flexibilidad en el rango de tamaño de diámetro y espesor de pared. Puede producir grandes cantidades de productos y pequeñas cantidades de productos, así como productos de gran calibre y alta calidad. También puede producir tubos de acero de diámetro pequeño y pared grande, especialmente en la producción de tubos de pared gruesa de alta calidad, especialmente en la producción de tubos de pared gruesa de mediano y pequeño diámetro. Tiene ventajas incomparables sobre otros procesos y puede cumplir con más requisitos de los usuarios para las especificaciones de tuberías de acero. El moldeado Uo adopta la formación a presión de dos pasos u y O, que se caracteriza por una gran capacidad y un alto rendimiento. En general, la producción anual puede alcanzar el 30-30% de 1 millón de toneladas, adecuado para la producción en masa de especificación única.
3. Tubería soldada de alta frecuencia con costura recta
El tubo soldado de alta frecuencia (ERW) con costura recta se forma calentando el borde del tocho del tubo con el efecto de piel y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia después de que la máquina formadora da forma a la bobina laminada en caliente, y luego se lleva a cabo la soldadura a presión. bajo la acción del rodillo de extrusión.