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Cuáles son las precauciones para soldar tuberías de pequeño diámetro

Fecha:2022-05-09Vista:433Etiquetas:stainless steel elbow,api 5l psl2 line pipe,steel casing

1. Eliminación de escoria. Limpie con cuidado la escoria en el ángulo incluido del metal base y la soldadura inferior en ambos lados de la ranura, y la escoria en la superposición de las juntas de soldadura.
2. Realice el transporte de la tira en la posición de las 5-6 en punto, es decir, después de encender el arco en la posición de soldadura superior, el arco largo precalentará la posición de soldadura superior. En este momento, la primera y la segunda gotitas serán desechadas debido a la poca fluidez y baja temperatura de las gotitas. Luego, la gota se envía hacia arriba en un arco corto y se suelda con una tira en forma de media luna o una tira dentada transversal. Durante el proceso de soldadura, mantenga siempre un arco corto, haga una pausa por un momento cuando la varilla de soldadura oscile hacia ambos lados para hacer estable la transición entre el metal de soldadura y el metal base, y derrita los bordes en ambos lados de la ranura durante 1-2 mm para evitar defectos de socavado.

Durante la soldadura, el baño de fusión siempre debe ser ovalado, brillante, claro y de tamaño consistente. Cuando se cierra la primera mitad del arco, la fosa del arco debe llenarse con un poco de metal fundido para hacer la pendiente del arco, creando las condiciones para la soldadura de la segunda mitad. Antes de soldar el segundo medio círculo, la escoria de soldadura al comienzo de el primer semicírculo se eliminará entre 10 y 15 mm y el hoyo del arco se llenará al final de la soldadura. Cuando suelde la capa de recubrimiento con electrodo alcalino, siempre precaliente y suelde con arco corto.
3. El ángulo del electrodo es que la soldadura inferior de la raíz ha sido soldada y la soldadura de recubrimiento no tiene nada que ver con la penetración de la raíz. El principal problema técnico es que la soldadura de recubrimiento está bien formada y el refuerzo cumple con los requisitos técnicos. El material tiene una transición suave y sin muescas. El ángulo incluido de la línea tangente entre el tubo y la varilla de soldadura en la dirección de la soldadura debe ser alrededor de 5° mayor que el de la soldadura de imprimación.