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Conocimiento de tuberías
Cuáles son los tipos de deformación de soldadura? Qué factores lo causaron?
La tensión residual y la deformación después de la soldadura generalmente existen al mismo tiempo. En la estructura de soldadura de acero con bajo contenido de carbono, la influencia de la deformación de soldadura en la estructura de soldadura es generalmente mayor que la tensión de soldadura.
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Cuáles son las precauciones para soldar tuberías de pequeño diámetro
Slagremoval. Carefully clean the slag at the included angle of the basemetal and the bottom weld on both sides of the groove, and the slagat the overlap of welding joints.
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Qué factores causan el agrietamiento de la soldadura de la tubería soldada de alta frecuencia durante la soldadura
Pueden aparecer grietas en el proceso de soldadura de tubería soldada por alta frecuencia, que se manifiestan en grietas largas, algunas grietas regulares, grietas irregulares, etc.
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Acerca de las soldaduras incompletas
La penetración incompleta se refiere al defecto de que el metal base no se funde y el metal de soldadura no logra entrar en la raíz de la junta. Según el método de soldadura, se puede dividir en penetración incompleta intermedia y penetración incompleta de raíz.
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Cómo controlar la dureza de la soldadura durante la soldadura
In the welding process, if the interlayer temperature is too high,the grain will grow and T8 / 5 will increase. During on-site welding,normalizing treatment cannot be carried out and the original strengthand toughness of the steel will be lost. Therefore, the interlayertemperature must be strictly controlled in the welding process toprevent grain growth.
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Qué factores causan el agrietamiento de la soldadura de la tubería soldada de alta frecuencia durante la soldadura
Pueden aparecer grietas en el proceso de soldadura de tubería soldada por alta frecuencia, las cuales se manifiestan en grietas largas, algunas grietas regulares, grietas irregulares, etc.
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Cuáles son los requisitos para los ensayos no destructivos y la clasificación de soldaduras?
Según la importancia de la estructura, las características de carga, la forma de la soldadura, el entorno de trabajo y el estado de tensión, se seleccionarán diferentes grados de calidad de acuerdo con los siguientes principios.
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Cuáles son las características del proceso de soldadura por calor
En el proceso de soldadura, el metal a soldar sufre calentamiento, fusión, posterior solidificación y enfriamiento continuo debido a la entrada y transmisión de calor. Esto se llama el proceso térmico de soldadura.
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Cuáles son los factores que afectan la calidad de los tubos soldados por alta frecuencia?
Con base en el efecto de piel, el efecto de proximidad, el efecto térmico de corrientes de Foucault y el principio de carga de inducción electromagnética, la tubería soldada de alta frecuencia calienta localmente el acero en el borde de la soldadura hasta el estado fundido. El propósito de la soldadura por soldadura se logra a través de la extrusión de la unión entre cristales. Sabes qué factores afectan su calidad?
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Tratamiento estándar de la tubería de acero LSAWdespués de la soldadura
El tratamiento térmico posterior a la soldadura es una nueva técnica para eliminar tensiones residuales. Precalentamiento del material a la temperatura de tratamiento posterior al calor antes de soldar y soldar la pieza de trabajo continuó manteniendo la temperatura de calentamiento, el uso de aislamiento después de completar el aislamiento de algodón para su enfriamiento lento. Este método puede reducir efectivamente la tensión residual de la soldadura y mejorar la resistencia a la corrosión por tensión del metal.
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