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Cómo garantizar la apariencia y la calidad de soldadura de las uniones soldadas de tuberías soldadas

Fecha:2023-03-10Vista:164Etiquetas:steel pipe distributors,casing and tubing coupling,carbon steel pipe stockist
Cómo garantizar la apariencia y la calidad de soldadura de las uniones soldadas de tuberías soldadas
En términos generales, hay varios puntos clave para formar un patrón hermoso y firme.
La mano debe ser estable, sin temblar, lo que está directamente relacionado con si la línea de soldadura es hermosa, necesita dominar el tiempo, placa de acero gruesa para aumentar el tiempo de soldadura, poco tiempo es fácil de soldar, placa de acero delgada, puede pasar , evitar la soldadura, comenzar a soldar y terminar el tiempo debe ser constante, para que la soldadura pueda ser firme, soportar un mayor peso.
En el proceso de soldadura, si el arco se quita inmediatamente después de terminar la soldadura, se formará el cráter. Si el cráter es demasiado profundo, es fácil producir concentración de tensiones y grietas, por lo que debemos controlar el tiempo de residencia y, finalmente, debemos llenar el cráter al final.
El modo de conexión de la unión de la cola del cordón de soldadura primero es la unión de la cola, que es ampliamente utilizada. El modo de conexión del cordón de soldadura primero y la junta de soldadura después es la junta de cabeza. Se requiere que el cordón de soldadura inicie un arco al principio, tire del arco hacia el principio, cubra el extremo, suelde plano con el principio y luego retroceda.
La conexión entre el final del cordón posterior a la soldadura y el comienzo del cordón previo a la soldadura pertenece a la conexión de extremo a extremo. La alta temperatura se utiliza para derretir repetidamente el comienzo del cordón de presoldadura y luego terminar rápidamente después de la soldadura.
El método general de cierre es el siguiente:
1. Método de finalización del círculo: cuando la varilla de soldadura se mueva hacia el final de la soldadura, haga un movimiento circular hasta que se llene el cráter y luego rompa el arco. Este método es adecuado para terminaciones de placas gruesas.
2.Método de finalización de rotura de arco repetido: la varilla de soldadura se mueve hasta el punto final de la soldadura y extingue el arco repetidamente en el cráter hasta que se llena el cráter. Este método generalmente es adecuado para placas delgadas y soldadura de alta corriente, pero no es adecuado para varilla de soldadura alcalina, que es fácil de producir poros.
3.Método de finalización de la soldadura posterior: el electrodo se mueve hasta el final de la soldadura y se detiene, y el ángulo del electrodo cambia en una pequeña sección de la soldadura posterior. Este método es adecuado para electrodo alcalino.