Cómo mezclar fundente de soldadura por arco sumergido y alambre de soldadura en una tubería soldada por arco sumergido

Uno de los factores que determinan la composición química y el rendimiento del metal de soldadura de la tubería soldada es el rendimiento del proceso de soldadura y el rendimiento químico metalúrgico del fundente. Flujo diferente, pero usando el mismo alambre de soldadura y parámetros de soldadura, el rendimiento de la soldadura será diferente. Ya sea acero con bajo contenido de carbono o acero de baja aleación, el alambre de soldadura se puede combinar razonablemente con diferentes fundentes.
Requisitos generales para fundentes
El fundente debe tener buenas propiedades metalúrgicas, equipado con alambre de soldadura y proceso de soldadura apropiados, el metal de soldadura puede obtener una composición química adecuada y buenas propiedades mecánicas, con buena procesabilidad, combustión de arco estable, buena formación de superficie de soldadura y gas menos dañino durante la soldadura.
El fundente debe tener un tamaño de partícula y una resistencia de partícula determinados para facilitar el reciclaje múltiple. El tamaño de partícula se divide en tamaño de partícula ordinario y tamaño de flujo de grano fino. El tamaño de partícula ordinario del fundente es de 2,5 ~ 0,45 mm, que se utiliza para la soldadura por arco sumergido ordinaria. El tamaño del fundente de grano fino es de 1,25 ~ 0,28 mm, que se utiliza para alambre fino o soldadura por arco sumergido semiautomática.
El fundente deberá tener bajo contenido de agua y buena resistencia a la humedad. El contenido de inclusiones mecánicas en el fundente no debe exceder el 0,30 % de la fracción de masa del fundente. El fundente deberá tener bajo contenido de azufre y fósforo, generalmente azufre ≤ 0,06% y fósforo ≤ 0,08%.
El alambre de soldadura se selecciona de acuerdo con el tipo de acero de soldadura y los requisitos de rendimiento de la junta de soldadura, el alambre de soldadura que coincide con la resistencia del metal base se selecciona para acero de baja aleación y alta resistencia y acero con bajo contenido de carbono, y el alambre de soldadura que coincide con la composición de el metal base se selecciona para acero inoxidable y acero resistente al calor. Al revestir, el alambre de soldadura y el sistema de aleación con una composición similar se seleccionarán de acuerdo con los requisitos técnicos y se seleccionará el fundente apropiado. La combinación adecuada de alambre de soldadura y fundente también se seleccionará de acuerdo con los requisitos técnicos y las condiciones de producción. Si es necesario, se probarán la resistencia a la corrosión, las propiedades mecánicas, la resistencia al agrietamiento y el rendimiento del proceso del metal de soldadura para evaluar si el material de soldadura seleccionado es adecuado.